Í nútíma CNC vinnslu gegna hreyfanlegir íhlutir lykilhlutverki og ætti að skilja þau vel. Þessar hreyfingar eru nátengdar nákvæmni og endanleg vörugæði. Í CNC vél hreyfast snældan og verkfærin, ásamt vinnustykkinu, í takt þegar vélin er í gangi til að framleiða fullkomnar og fullkomnar skurðir og lögun á viðkomandi efni. Þar að auki felur vélin í sér getu hreyfistýringa samkvæmt nákvæmu hönnunarskipulagi.
Þegar þú hefur skilið hvernig hver íhlutur virkar geturðu verið í aðstöðu til að ná sem bestum árangri fyrir framleiðsluferlið. Að auki hjálpar fullnægjandi skilningur á þessum hreyfingum verkfræðingum og stjórnendum að ná fram skilvirkni og afköstum véla.
Íhlutir sem taka þátt í CNC vinnslu
CNC vinnsla samanstendur af mörgum hlutum með hreyfingu. Hver hluti gegnir ákveðnu hlutverki í -fjarlægingarferlinu. Þess vegna er lykillinn að því að öðlast nákvæma stjórn á CNC tækni að skilja hvernig þessir íhlutir hreyfast. Við skulum ræða hvern þátt og hlutverk hans.
Snælda hreyfing
Snældan í CNC vélum er notaður til að snúa verkfærinu í skurðaðgerðum. Grundvallaraðgerð borans er að grípa og snúa verkfærinu til að raka í gegnum efnið. Venjulega eru tvær grunnhreyfingar notaðar í snældahreyfingu: snúningshreyfingu og áshreyfingu.
Snúningshreyfing: Snældan umbreytir snúningshreyfingu sinni um ás og tengist skurðarverkfærinu til að vinna á efnið. Fyrirhugaður snúningur skiptir sköpum fyrir CNC mölun og borunaraðgerðir.
Áshreyfing: Í sumum CNC vélum getur snældan einnig færst eftir þriðju áttinni, eins og Z átt eða lóðrétta hreyfingu, sérstaklega fyrir skerpingu verkfæra, djúpan skurð og margs konar CNC leiðindaaðgerðir.
Skurðarverkfæri hreyfing
Í CNC vinnslu eru skurðarverkfæri oft notuð til að mynda eða hanna fyrirfram-skilgreinda íhluti. Þessi verkfæri eru mismunandi í breytum eins og stærð, lögun, efni og skurðarhraða.
Tegundir skurðarverkfæra: CNC vélar geta haldið margs konar skurðarverkfærum eins og borum, myllum, rennibekkjum og kvörn, allt eftir efnisgerð, skilgreindum skurði og dæmigerðum aðgerðum.
Hreyfingarmynstur: Flest skurðarverkfæri hreyfast á tvo vegu: beinar og hringlaga hreyfingar.
Línuleg hreyfing: Skurðarverkfærið þýðir í X, Y eða Z átt til að skera efnið, eða þú getur sagt að skilgreina lögun þess.
Snúningshreyfing: Fyrir utan réttlínu fóðrunina er hægt að snúa skurðarverkfærinu um ás þess og gera þannig hringlaga eða spíralhreyfingar kleift.
Hreyfing vinnustykkis
Vinnuhlutur er skilgreindur sem efnishlutur sem á að vinna og er oftast klemmdur á meðan á ferlinu stendur með því að nota vinnu-haldtækni. Þú getur fært vinnustykkið til að staðsetja það nákvæmlega þar sem skurðarverkfærið þarf að virka.
Tegundir vinnuhalds: Til að tryggja að vinnustykkið haldist í réttri stöðu nota CNC vélar mismunandi innréttingar, klemmur og skrúfur. Þetta getur verið handstýrt-eða rafmagnsstýrt-. Almennt er hægt að læsa því til að klippa sem best þegar vélin er í gangi.
Innréttingar: Þessir eru notaðir til að forðast eyður og halda vinnustykkinu á öruggan hátt á sinn stað á sérsniðinn hátt.
Klemmur: Hold-niður eru verkfæri sem herðast til að klemma vinnustykkið á sinn stað.
Staðsetning vinnustykkis: Það fer eftir hönnuninni, verkið verður að vera rétt stillt til að verkfærið geti farið fram á viðeigandi svæði. Til dæmis notar nútíma CNC nákvæma aðferð til að renna vinnustykkinu meðfram X, Y og Z ásunum, og í sérstökum tilvikum nota mótora og leiðsögumenn.
Hreyfing ása (X, Y, Z)
CNC vélar eru settar upp fyrir nokkra aðgerðaása. Áshreyfingarnar eru notaðar til að stjórna bæði verkfærinu og fyrirhugaðri vinnu sem um ræðir. Hver ás gefur möguleika á fínni og stýrðri hreyfingu til að ná nákvæmum vinnsluniðurstöðum.
X-ás: Í flestum tilfellum er X--ásinn notaður til að stjórna hreyfingu til vinstri og hægri meðfram vinnustykkinu eða meðfram X-stefnunni.
Y-ás: Y-ásinn færir vinnustykkið upp og niður. Það er einnig notað til að færa vinnustykkið fram og til baka.
Z-ás: Z-ásinn er notaður til að færa skurðarverkfærið í lóðrétta átt til að stjórna skurðardýptinni.
Viðbótarásar: Nýlegar CNC vélar innihalda 5-ása eða fjölása kerfi. Þessir ásar fara í ýmsar áttir. Skurðarverkfærið getur hallað eða snúið. Vinnustykkið getur hallað eða snúist. Þessi uppsetning gerir kleift að framleiða lítil, flókin form.
Algengar hreyfingargerðir í CNC vinnslu
CNC vinnsla notar margvíslegar hreyfingar til að keyra verkfærin og vinnustykkið í gegnum nauðsynlegar slóðir þeirra. Allar hreyfingargerðir eru notaðar til að búa til há-nákvæmni hluta frá einföldum beinum hlutum til þrívíddar rúmfræði. Eftirfarandi eru fimm helstu hreyfingargerðir og notkun þeirra í CNC vinnslu.
Þýðingarhreyfing (einnig þekkt sem línuleg hreyfing)
Í þýðingarhreyfingu færist verkfærið eða vinnustykkið upp og niður, hlið til hliðar, eða framan til baka í beinni, órofa línu. CN Borun, mölun og rifa eru framkvæmd með línulegri hreyfingu. Hreyfingin er vélknúin, oftast með servó- eða stigmótorum. Það felur oft í sér endurgjöfarkerfi eins og kóðara. Fóðurhraði er breytilegur eftir efni og aðgerð til að viðhalda samræmdu og nákvæmu brottflutningshraða.
Rotary Motion
Snúningshreyfing setur upp skeri sem hefur snúningshreyfingu á meðan vinnustykkið (eða verkfærið) er áfram í fastri stöðu með snúningsásnum. Þegar um er að ræða CNC rennibekkina, snýst vinnustykkið um á meðan verkfærið helst stöðugt, venjulega í stefnu Z-ássins. Þar að auki er það einnig notað í CNC mölun með snúningsborðum, sem gerir kleift að nota margfalda -horna.
Hringlaga millibilun (einnig þekkt sem Arc Motion)
Hringlaga innskot er hreyfistýring sem notar bæði línulega og snúningshreyfingu til að rekja hring eða boga. Það er aðallega notað til að búa til íhvolfa eiginleika eins og holur, flök og útlínur. Verkfæraslóðinni er lýst með G-kóðaskipunum; G02 fyrir réttsælis og G03 fyrir rangsælis hreyfingu.
Samtímis fjölása hreyfing
Tegund hreyfingar felur í sér að allir fjórir línuásarnir (X, Y, Z) og þrír snúningsásar (A, B, C) hreyfast samtímis. Það gerir tólinu kleift að komast í hvaða hlutahorn sem er, sérstaklega fyrir tiltölulega flókin form. Þekki 5-ása búnað, það er gagnlegt fyrir íhluti eins og túrbínublöð eða mót.
Hröð hreyfing (staðsetning)
Hröð hreyfing er tiltölulega hröð hreyfing án skurðar sem notuð er til að staðsetja tólið hratt. Í því er tólið þýtt frá einum stað til annars á meiri hraða og oft er ekkert efni skorið í burtu. CNC kerfið stjórnar hreyfingunni til að lágmarka niður í miðbæ milli niðurskurða. Það er oft notað til að flytja tólið í nýjar stöður á miklum hraða til að hámarka vinnslulotur.
CNC hugbúnaður og stýrikerfi: mikilvægi þeirra
CNC vélar vinna byggðar á CAM/CAD hugbúnaðarforritum, venjulega notuð til að stýra hreyfingum og aðgerðum tiltekins íhluts.
Hvernig G-kóðar og vélaforrit stjórna hreyfingum: CNC vélar fyrir bíla innlima G-kóða. Þetta eru hefðbundin tungumál sem leiðbeina vélstýringum um hvað eigi að gera gegn hreyfingu vinnustykkis. Að auki skilgreina þessir kóðar hreyfingu verkfæra, hraða verkfæra og virkni þeirra. G-kóðar eru af nokkrum gerðum. Hver G-kóði táknar sérstakar leiðbeiningar um hreyfingu meðfram ásunum, verkfæraskipti, straumhraða og svo framvegis.
Samspil CNC hugbúnaðar við vélræna íhluti: CNC hugbúnaður stjórnar og forritar hreyfingar vélbúnaðarins. Þeir hafa samskipti við mótorana til að stjórna snældunni og skurðarverkfærunum. Ennfremur hjálpar samhæfingin að færa vinnustykkið til að ná fram sérstöku hreyfimynstri. Slík samskipti fela í sér hagnýta beitingu sjálfvirkni og nákvæmrar stjórnunar á vinnsluferlum og lágmarkar líkurnar á mannlegum mistökum.
Mikilvægi samstillingarhreyfinga í CNC vinnslu
Mikilvægast er að hreyfingarnar verða að vera mjög nákvæmar í CNC vinnslu vegna þess að allar-af-hreyfingar geta leitt til lélegra gæða vörunnar/hlutanna.
Samhæfing milli snælda, skurðarverkfæra og vinnustykkis: Hreyfingar snælda, skurðarverkfæris og vinnustykkis þurfa allar fullnægjandi samstillingu. Að auki dregur það úr hættu á of-klippingu eða rangri staðsetningu, sem getur átt sér stað vegna mannlegra mistaka. Til dæmis verður skurðarverkfærið að fylgja útlínu vinnustykkisins til að tryggja nákvæma skurð og slétt yfirborðsáferð.
Mikilvægi samstilltrar hreyfingar fyrir nákvæma vinnslu: Samstilling snældahreyfingar, skurðarverkfæra og vinnustykkis er ekki möguleg á hlaupastigi. Þannig að þú gætir lent í göllum eins og sliti á verkfærum, lélegri yfirborðsáferð eða mál. Nákvæm kerfi hlutfallslegrar hreyfingar hvers stigs tryggir sköpun hluta sem uppfylla ströngustu kröfur um gæði, nákvæmni og þola slit.
Tegundir CNC véla og hreyfimynstur þeirra
CNC (Computer Numerical Control) vélar eru stórkostlegur búnaður í framleiðsluiðnaði nútímans. Þar sem þessar vélar bjóða upp á nákvæmni, hraða og sjálfvirkni, ca. Margvíslegar vélar eru notaðar til að framleiða ýmsa íhluti til að virka sem best. Hins vegar eru þessar vélar ólíkar í nákvæmum hreyfingum til að búa til háþróuð form. Svo það er mjög nauðsynlegt að læra CNC vélaflokkun og ýmsar gerðir hreyfinga sem þarf að gera þegar þú velur viðeigandi vél fyrir starfið.
Lóðrétt CNC vélar
Upp-CNC vélar eru algengar í iðnaði, sérstaklega fyrir aðgerðir eins og fræsun og boranir. Snældan í lóðréttri vél er staðsett lóðrétt en vinnustykkið liggur á borði lárétt á gólfið.
Hreyfingarmynstur í lóðréttum CNC vélum
Z-áshreyfing: Ásamt Z-ásnum þar sem vélarsnældan getur færst upp eða niður til að stjórna dýpt skurðarins sem gerð er í vinnustykkið.
X-áshreyfing: Vinnustykkið breytist meðfram X-ásnum lárétt og setur vinnustykkið undir skurðarverkfærið fyrir áframhaldandi aðgerðir.
Y-áshreyfing: Vinnustykkið færist einnig eftir Y-ásnum í rétta stöðu fyrir vinnslu.
Snúningshreyfingar: Sumar lóðréttar vélar fela í sér snúningshreyfingu þannig að skurðarverkfærið eða vinnustykkið geti snúist til að gefa flóknari mynstur/skurð. Til dæmis er loftskurður dæmigerður fyrir lóðrétta CNC vélar sem eru hannaðar fyrir fræsun- að ofan, borun og töppun á vélarhlutum og málmskeljum.
Láréttar CNC vélar
Láréttar CNC vélar sem virka sem láréttar vinnslustöðvar (HMC) líkjast lóðréttum nema fyrir þá staðreynd að snælda þessara véla er lárétt. Þessar vélar eru venjulega notaðar fyrir stór og flókin vinnustykki. Þess vegna er þetta mikið notað í geimferðum sem og bílaiðnaði.
Hreyfingarmynstur í láréttum CNC vélum
Z-áshreyfing: Í láréttum vélum er snældan hækkaður og lækkaður til að koma skurðarverkfærinu til að bera á efnið.
X-áshreyfing: Vinnustykkið er hreyfanlegt meðfram X-ásnum. Venjulega er það fest á plötuspilara til að leyfa aðgang að ýmsum efnisyfirborðum.
Y-áshreyfing: Vinnustykkið hreyfist í Y-átt til að breyta stöðu sinni. Þetta gerir ráð fyrir hreyfingu fram eða aftur, þar sem mismunandi skurðaðgerðir gætu verið nauðsynlegar.
Snúningshreyfingar: Láréttar CNC-vélar geta verið með snúningsborðum sem gera vinnustykkinu kleift að snúast eftir ásnum sínum, sem gerir marghliða-hliða vinnslu í einni klemmuaðgerð kleift.
Þessar vélar nýtast vel þegar fræsun á að fara fram á stórum og flóknum hlutum og mismunandi horn þarf til vinnslu.
Multi-CNC vélar
Vélar með mörgum-ásum eru gott dæmi um mikla fjölhæfni, með eiginleikum sem fara út fyrir grunnásana þrjá. Þessar vélar eru notaðar í aðgerðum sem fela í sér mikla-víddarnákvæmni við að klippa og móta hluta.
4-Axis CNC vélar: 4-ása vélar eru tegund snúningsvéla. Það felur í sér fjórða ás, sem kallast A-ás, sem snýr vinnustykkinu. Skurðarverkfærið starfar á X, Y og Z ásunum. Þessi uppsetning gerir meiri sveigjanleika til að bora og mala hornflöt.
5-ása CNC-vélar: 5-ása vélar eru með tvo snúningsása í viðbót (B og C-ásar) sem hægt er að snúa verkfærinu og vinnustykkinu yfir. Þessi hæfileiki gerir kleift að vinna á mismunandi hliðum hlutans án þess að þurfa að snúa honum við og er tilvalin fyrir erfið form eins og hverfla eða ígræðslu.
Multi-CNC vélar (7-ás/12 ás): CNC vélar eru einnig með stjórnás sem fer út fyrir 5-ásinn. Vegna þess að háþróaðar vélar geta framkvæmt 3D útlínur og flókna klippingu. Hins vegar nota ýmsar vélar samstillta margra ása hreyfingu til að veita nákvæmni og lágmarka hringrásartíma.
Marg-ása vélar eru tilvalin til notkunar í iðnaði sem þarfnast mikillar nákvæmni og hönnunarflækju vinnustykkisins, þar sem þær draga úr tíma og fjölda stillinga.
Málefni og afleiðingar hreyfingar CNC íhluta
CNC vélar eru hannaðar til að vera nákvæmar í rekstri sínum, en hafa oft nokkra erfiðleika. Allir íhlutir verða að hreyfast rétt. Það er mikilvægt að greina hugsanleg vandamál. Þess vegna er mikilvægt að skilja hvernig eigi að taka á slíkum mikilvægum málum.
Algeng vandamál með CNC hreyfingunni:
Beyging verkfæra: Skurðarverkfærið gæti beygt undir álaginu. Það getur leitt til lélegrar nákvæmni og óæskilegra hluta gæði. Sérstaklega er það verra í þungum skurðaðgerðum eða fyrir stóra vinnustykki þar sem hitinn sem myndast hefur einnig mikil áhrif á skurðinn ásamt lögun vinnustykkisins.
Bakslag: Leikur í aðalskrúfunni eða gírunum veldur bakslagi. Vélarhausinn reynir að samræma stefnu þeirra. Hallandi skrúfa-þráður snið búa til litlar villur, sem breyta rúmfræði hluta.
Vélstífleiki: Ef vélin er ekki stíf mun titringur hafa áhrif á vinnsluna á einhvern hátt. Þetta vandamál er venjulega tengt litlum vélum.
Að tryggja nákvæmni og samræmi:
Regluleg kvörðun: Reglulegar breytingar á CNC vélunum gera kleift að bæta vélásana og hjálpa þér að draga úr vélrænni ónákvæmni.
Hágæða íhlutir: Notkun mjög nákvæmra þátta eins og kúluskrúfur og línulegar stýringar dregur úr heildar vélrænni leik. Að auki tryggir það sléttari rekstur.
Háþróaður CNC hugbúnaður: Tölvustýrð töluleg stjórnkerfi nútímans nota stafrænan hugbúnað til að stjórna nákvæmlega ferlum verkfæra og leiðrétta lítilsháttar frávik á hreyfingu. Hægt er að fylgjast með hugsanlegum vandamálum áður en raunverulegt vinnsluferlið er gert með því að nota hugbúnaðarhermun.
Niðurstaða
Í CNC vinnslu koma nokkrir þættir inn í til að ná tilætluðum framleiðslu nákvæmni hluta. Þetta eru snælda, skurðarverkfæri, vinnustykki og vélaásar, sem eru X, Y, Z og snúningsásar. Hreyfing hvers íhluta gegnir mikilvægu hlutverki í vinnsluferlinu. Gæði og nákvæmni hlutans ræðst af hreyfingu hvers hluta.
Snældan og skurðarverkfærin fjarlægja efni á meðan vinnustykkið hreyfir sig til að finna vinnslustöðuna. Að auki stjórnar CNC hugbúnaði samhæfingu þessara hreyfinga til að framleiða nauðsynlega hlutaform og yfirborðsáferð.
Hins vegar er mikilvægt að vita hvernig þessir íhlutir hreyfast til að geta fengið samræmdar og nákvæmar vélaðar vörur. Ennfremur verða þessar hreyfingar að vera vel samræmdar og samræmdar til að veita æskilega nákvæmni í hlutunum sem eru framleiddir án galla. Greatcncmachine er áreiðanlegur CNC vinnslulausnaraðili sem hefur mikla reynslu í að meðhöndla þessar hreyfingar til að tryggja nákvæmni og skilvirkni í hverju verkefni.