Fimm ása vinnslustöð er einnig notuð á borgaralegum sviðum eins og framleiðslu á viðarmótum, snyrtingu á baðherbergi, vinnslu innréttinga í bíla osfrv., Og eftirfarandi þætti ætti að hafa í huga þegar þú velur:
1. Uppbygging
Fimm ása vinnslustöðin hefur margs konar mannvirki, burðarhönnun vélbúnaðarins ákvarðar frammistöðu búnaðarins frá grunni, ákvarðar stífleika, vinnslu nákvæmni, stöðugleika, nothæfi osfrv. að vali á því hvort línuásinn sé ekki sameinaður og lagður ofan á við hreyfingu, stífleika búnaðarins með stuttri skurðarlykkju, mótorinn sem notaður er í hallandi snúningsás, hvort sem það er fimm ása tengingin, nálægð fimm ásanna osfrv.
2. Nákvæmni hallandi snúningsáss
Vinnslunákvæmni vinnslustöðvarinnar hefur bein áhrif á nákvæmni snúningsássins og því meiri nákvæmni, því minni vinnsluvillan.
3. Truflanir og forðast árekstra
Að koma í veg fyrir truflun árekstra er vandamál sem ekki er hægt að hunsa í 5-ásvinnslu, auk þess að nota truflunarathugun tölvuhugbúnaðar, hefur góð 5-ásvinnslustöð einnig handvirka stillingu til að koma í veg fyrir truflun , og getur athugað fyrirfram mögulegar verkfæravillur eða villur í stillingu verkfæralengdar fyrir vinnslu, til að draga úr neyðarstöðvun í notkun í lágmarki.
4. Leiðrétting á snúningsmiðstöð
Breyting á snúningsmiðju af völdum breytinga á umhverfi og hitastigi mun hafa áhrif á nákvæmni 5-ásvinnslunnar og ætti að leiðrétta hana sjálfkrafa af rannsakanda og 3-ás/vísitölu/{ {2}}ássvinnsla nákvæmni sannprófunarvinnsla ætti að vinna og tóltengingarvillan ætti að vera<±4μm.
5. Tengingar nákvæmni
Tengingarnákvæmni fimm ása vinnslustöðvar er afleiðing margra þátta, þar á meðal vinnslubúnaðar, efni vinnustykkisins, stærð vinnustykkisins, tól sem notað er osfrv.
6. Stuðningur við ferli
Vinnsluferli 5-ásvinnslustöðvarinnar ákvarðar hvort hægt sé að hámarka afköst búnaðarins. Til dæmis getur notkun sérlaga verkfæra bætt vinnslu skilvirkni til muna.