Háhraða vinnslustöð

Kjarnakostir FRÁBÆRA CNC háhraða-vinnslustöðva

1. Granít rúm fyrir óviðjafnanlega nákvæmni og stöðugleika
Háhraða vinnslustöðvarnar okkar eru með náttúrulegum granítgrunni, hannaður fyrir hámarks stífni og lágmarks hitauppstreymi.
Ofur-mikil nákvæmni: Yfirburða varmastöðugleiki og titringsdeyfing graníts tryggja stöðuga nákvæmni allt að ±0,001 mm, jafnvel við samfellda-hraða notkun.
Hitaþol: Hitageta er tvöfalt meiri en steypujárn, með aðeins 1/20 af varmaleiðni þess - sem heldur mikilvægum stærðum stöðugum.
Anti-segul- og tæringarþolið-þolið: Granít viðheldur víddarstöðugleika án þess að verða fyrir áhrifum af segulsviðum eða umhverfisþáttum.

2. Línulegt mótordrif fyrir mikinn hraða og svörun
Valdar gerðir eru búnar beint-drifnum línulegum mótorum, sem ná hröðum straumhraða og ofur-mjúkri hreyfingu.
Núll bakslag: Engin vélræn snerting milli hreyfanlegra hluta, tryggir fullkomna endurtekningarhæfni staðsetningar.
Mikil kraftmikil afköst: Hröðun allt að 1 G og straumhraði allt að 60 m/mín stytta lotutíma verulega.
Viðhalds-ókeypis hönnun: Engin bolta-slit eða smurning þarf, sem dregur úr viðhaldskostnaði til lengri-tíma.
Lokað-Loop Feedback: Optískir línulegir umritarar tryggja nanómetra-viðskiptanákvæmni.
Ávinningur: Hraðari vinnsla, meiri nákvæmni hluta og stöðugur-áreiðanleiki til lengri tíma litið.

3. Hár-hraði, há-nákvæmni snældakerfi
Sérhver GreatCNC háhraða-vinnslustöð er búin innbyggðri-há-snældu sem er hannaður til að skila einstakri nákvæmni og stöðugleika, jafnvel við mikinn snúningshraða.
Nákvæmni umfram iðnaðarstaðla:
Þó að flestir keppendur nái staðsetningarnákvæmni innan 0,005 mm ná GreatCNC vélar glæsilegum0,002 mmendurtekningarhæfni. Þessi nákvæmni á míkron-stigi tryggir að öll yfirborðsútlínur, hornradíus og fín smáatriði séu unnin nákvæmlega eins og forritað er – með nánast ekkert frávik.
Hraðasvið:
Starfar frá20.000 – 30.000 snúninga á mínútu, fullkomlega til þess fallin að-skera á áli, grafít, mótstál og önnur nákvæmnisefni.
Dynamic Balancing:
Hver snælda fer í gegnum há- kraftmikla jafnvægisstillingu til að viðhalda ofur-lítilum titringi og lágmarks úthlaupi, til að ná spegils-sléttum áferð, jafnvel í samfelldri notkun.
Háþróuð hitastýring:
Loft-/olíukælikerfið heldur stöðugu snældahitastigi, dregur úr hitauppstreymi og tryggir stöðuga nákvæmni í míkróna-stigi við langa framleiðslu.
Sjálfvirk smurning og klemmur á verkfærum:
Snjallt smurkerfi og nákvæmni tól-klemmubúnaður leyfa samfellda notkun, skila stöðugum afköstum og lengja endingu snældu.

4. Stíf uppbygging með léttum hreyfanlegum íhlutum
Heildarbyggingin er fínstillt með því að nota finite element analysis (FEA) fyrir hámarks stífni og kraftmikla svörun.
Léttir hreyfanlegir hlutar draga úr tregðu, bæta hröðun og hraðaminnkun.
Þver-bjálka- og súluhönnun eykur stöðugleika við há-hraðaskurð.
Nákvæmar línulegar stýringar og bein-drifinn servómótorar viðhalda stöðugri vinnslunákvæmni yfir langar vegalengdir.

5. Háþróuð CNC Control Systems
Allar GreatCNC háhraðavinnslustöðvar- styðja heims-stjórnkerfi til að mæta ýmsum þörfum viðskiptavina.
Siemens 828D / 840D — áreiðanlegur, mikið notaður og hentugur fyrir fjölása vinnslu.
Heidenhain TNC 640 — hár-nákvæmnisstýring með sléttri innskot fyrir mold og geimfar.
Mitsubishi M80 / FANUC 0i-MF — hröð viðbrögð og samhæfni við sjálfvirknilínur.
Stuðningur við EtherCAT / Industry 4.0 tengingu fyrir snjallt framleiðsluumhverfi.

6. Nákvæmni í gegnum hvert smáatriði
Há-upplausnarkvarðar: Optískir línulegir kóðarar á öllum ásum fyrir endurgjöf með lokuðu-lykja.
Hitauppbót: Snjöll hitastýring stillir sjálfkrafa frávik til að viðhalda míkronnákvæmni.
Vöktun á kraftmiklum verkfærum: Rauntíma-álags- og titringsgreiningu fyrir fyrirsjáanlegt viðhald.

Vöruúrval okkar

Fyrirmynd	Mynd	X/Y/Z Ferðalög	Snældahraði	Staðsetningarnákvæmni (mm)	Endurstillingarnákvæmni (mm)	Hámarks hraður fóðurhraði (X/Y/Z)	Hámarkshröðun (X/Y/Z)
GMS5 Hafðu samband núna		500×400×230 mm	30.000 snúninga á mínútu	0.003	0.002	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (Versmiðjustillingar eru 0.5/0.5/1.0)
GMS800 Hafðu samband núna		800×500×420 mm	20.000 snúninga á mínútu	0.005	0.003	60/60/60	1.0/1.0/1.0
GMS550 Hafðu samband núna		550×400×350 mm	30.000 snúninga á mínútu	0.003	0.002	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (Versmiðjustillingar eru 0.5/0.5/0.5)
GMS600 Hafðu samband núna		600×500×300 mm	24.000 snúninga á mínútu	0.005	0.003	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (Versmiðjustillingar eru 0.5/0.5/0.5)
GMS5U Hafðu samband núna		500×400×230 mm	30.000 snúninga á mínútu	0.003	0.002	60/15/60	0.5
GMS8U Hafðu samband núna		800×500×420 mm	20.000 snúninga á mínútu	0.005	0.003	60/30/60	0.5
GMS631 Hafðu samband núna		6000×3000×1000 mm	24.000 snúninga á mínútu	0.01/1000	0.008/1000	48/48/36	0.2

Háhraða vinnslumiðstöðvarforrit

1. Myglaiðnaður:

Vélagreiningarblokk

1. Grófleiki yfirborðs: Ra=0.28μm;

2. Kúlulaga vinnslu nákvæmni innan 0,008 mm.

LED ljósareining

1. Yfirborðsáferðin er einsleit og samkvæm, án

djúpar eða grunnar hnífalínur;

2. Hreinsaðu brúnir og yfirborð;

3. Vinnslunákvæmni innan 0,01 mm.

Nálalaga

1. Lágmarksþvermál nálarformsins er φ0,07mm,

og hæð lögun er 15mm;

2. Allar nálar eru stöðugt mótaðar og ekki beygðar;

3. Dæmi um efni: S136 HRC52.

Hár-skóspennumót

1. Lágmarks vinnsluverkfæri: R0.2mm;

2. Yfirborðið er bjart, viðkvæmt og laust við hnífamerki;

3. Vinnslunákvæmni innan 0,01 mm.

2. Hernaðariðnaður:

Tengi fyrir flugvélar

1. Vinnslunákvæmni innan 0,01 mm;

2. Hliðarveggirnir eru sléttir, bjartir og

laus við hnífamerki;

3. Dæmi um efni: títan ál.

Örholavinnsla

1. Ljósopið er í samræmi, og

það eru engar burr við opið.

2. Borunarþvermál: φ0,18mm;

3. Holustaða innan 0,01 mm.

Títan álmót

1. Yfirborðsfrágangur innan Ra=0.12μm;

2. Yfirborðsáferðin er einsleit og

samkvæmur, án djúps eða grunns hnífs

línur;

3. Vinnslunákvæmni innan 0,01 mm.

3. 3C og 5G iðnaður

Ökutæki, mölun, iPad

1. Skilvirknin er 300% meiri en ásanna þriggja

vinnsla;

2. Yfirborðsgrófleiki: Ra=0.15μm;

3. Vinnslunákvæmni innan 0,02 mm.

Ökutæki, mölun, fartölva

1. Skilvirknin er 300% meiri en ásanna þriggja
vinnsla;
2. Yfirborðsgrófleiki: Ra=0.18μm;
3. Vinnslunákvæmni innan 0,02 mm.

5G loftnet

1. Lágmarks þvermál vinnsluverkfæra: φ0,1mm;

2. Yfirborðið er bjart án burrs;

3. Vinnslunákvæmni innan 0,01 mm.

Geislandi plata

1. Lágmarks þvermál vinnsluverkfæra: φ0,2mm;

2. Yfirborðið er bjart án burrs;

3. Vinnslunákvæmni innan 0,01 mm.

4. Ný orkubílaiðnaður

Vortex líkamshreyfandi diskur

1. Flatleiki, samsíða og lóðrétt innan 0,005 mm;

2. Snið án tilvísunar innan 0,007 mm;

3. Útlínan með tilvísun er innan við 0,015 mm;

4. Grófleiki yfirborðs: Ra=0.25μm.

Vortex truflanir diskur

1. Flatleiki, samsíða og lóðrétt innan 0,005 mm;

2. Snið án tilvísunar innan 0,007 mm;

3. Útlínan með tilvísun er innan við 0,015 mm

4. Grófleiki yfirborðs: Ra=0.25μm.

5. Örholu hálfleiðaraiðnaður:

Flísprófunarbúnaður

1. Lágmarks borunarþvermál: φ0,05mm;

2. Yfirborð holunnar er laust við burrs;

3. Holustaða og kringlun innan 5μm.

Flísprófunarbúnaður

1. Lágmarks borunarþvermál: φ0,15mm;

2. Yfirborð holunnar er laust við burrs;

3. Holustaða og kringlun innan 5μm.

Einkristal sílikon.-

1. Notkun bíla í stað byssna, skilvirkni er 50%

hærri en þriggja-ása vinnsla;

2. Grófleiki flugvélar: Ra=0.3μm;

3. Flatleiki innan 0,005 mm.

Koltrefjar

1. Yfirborð fína holunnar er laust við burrs;

2. Allar holustöður innan 0,01 mm.

6. Kopar/grafít rafskautaiðnaður:

Kopar rafskaut

1. Yfirborðið er slétt, bjart og laust við burr;

2. Yfirborðsgrófleiki innan 0,2μm;

3. Vinnslunákvæmni innan 0,01 mm.

Kopar rafskaut

1. Þriggja-ás tenging yfirborðsvinnsla;

2. Yfirborðsgrófleiki innan 0,23μm;

3. Vinnslunákvæmni innan 0,01 mm.

Grafít rafskaut

1. Ekkert hrunhorn eða brún;

2. Vinnslunákvæmni innan 0,01 mm.

Grafít rafskaut

1. Ekkert hrunhorn eða brún;

2. Vinnslunákvæmni innan 0,01 mm;

7. Harður og brothættur efnisiðnaður:

Hrísgrjóna letur

1. Kornastærð hrísgrjóna: 4,8 mm á lengd, 3,1 mm á breidd;
2. Þvermál verkfæra D: 0,02 mm, breidd einstaklingsstafa: 0,3 mm.

Sirkon

1. Ekkert hrunhorn eða brún;

2. Vinnslunákvæmni innan 0,02mm.

Zirconia keramik

1. Engin flögnun eða kantflögnun við yfirborðsinngang eða bakútgang;
2. Stærð vinnustykkis 90 × 75 × 2,2 mm, vinnslutími 3 klukkustundir 50 mínútur;
3. Vinnslunákvæmni innan 0,015 mm.

Kvarsgler

1. Ekkert hrunhorn eða brún;
2. Áætluð þvermál: Φ52, vinnslutími: 4 klukkustundir og 12 mínútur;
3. Vinnslunákvæmni: innan 0,015 mm.

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd er einn af fagmannlegustu framleiðendum og birgjum háhraðavinnslustöðva í Kína. Ef þú ætlar að kaupa hágæða háhraða vinnslustöð, velkomið að fá frekari upplýsingar frá verksmiðjunni okkar. Góð þjónusta og samkeppnishæf verð eru í boði.