Hvað er 5-Axis CNC vél?

5-axis CNC vélin er eitt nákvæmasta og fjölhæfasta verkfæri sem völ er á. Það getur þýtt skurðarverkfærið í fimm áttir. Öfugt við hefðbundnar vélar gerir það auðvelt að smíða flókna hlutahönnun. Þessi auka hreyfanleiki þýðir líka færri uppsetningar vegna þess að nokkrar fleiri þjöppur rúlla um verslunargólfið, sem sparar tíma og eykur framleiðni. Eiginleikar 5-ásvinnslu gera hana mjög gagnlega og áhrifaríka: hægt er að staðsetja tólið og hlutann á hvaða hátt sem er. Það getur búið til mismunandi form, horn og línur í vörum framleiðenda. Þessar vélar eru tilvalnar til notkunar fyrir framleiðslufyrirtæki sem krefjast nákvæmni og flókinna hluta í vörur sínar.

Að nota a5-ás véldregur úr líkum á mannlegum mistökum og skilvirkni og nákvæmni verða meiri. Rekstraraðilar geta stjórnað og stjórnað vélinni á þægilegan hátt með endurbættum hugbúnaðarforritum. Með slíkum vélum stækka tækifærin fyrir nýja tækni og aukna framleiðslu margvíslega. Þetta breytir leik í heimi nákvæmnisverkfræði.

Hvað er 5-Axis Machining?

5-ásvinnsla er ferli þar sem verkfærið breytist eftir fimm ásum til að móta vinnustykki. Það sameinar línulegar hreyfingar meðfram X, Y og Z ásnum með snúningshreyfingum um A og B ása. Fjölhæfa uppsetningin gerir kleift að skera út breiðari rúmfræði og horn í einu þar sem það er auðveldara að meðhöndla og dregur úr þeim tíma sem þarf til að endurraða.

Ólíkt takmarkaðri 3-ásvélum sem hreyfast aðeins í beinum slóðum, geta 5-ásvélar snúið hlutanum sem verið er að smíða meðan á klippingu stendur. Þess vegna er hægt að búa til flækjur og sérstakar undirskurðir með því að nota aðferðina sem lýst er við samtímis hreyfingu verkfærsins og hlutans án þátttöku fólks. Það eru fáar umsóknir þar sem þetta tiltekna ferli er verðmætara; sérstaklega þegar nákvæmnin er mikilvæg, svo sem í geimferðum, læknisfræði og bílaiðnaði.

5-ásvinnsla er tækni sem eykur skilvirkni vegna þess að hún takmarkar fjölda skipta sem setja þarf hluta í vél eða setja í festingu. Það gerir það að verkum að rekstraraðilar vinna á áhrifaríkan hátt með hluta frá mörgum sjónarhornum, óháð þörfinni á að stilla eða breyta hlutnum. Þetta styttir ekki aðeins framleiðsluferlið heldur veitir einnig meiri nákvæmni, einsleitni og meiri yfirborðsgæði í öllu ferlinu.

5-Mögulegar stillingar áss

5-axis vélar eru fáanlegar í mörgum gerðum, en allar eiga þær sameiginlegan sveigjanleika. Dæmigertustu stillingunum er lýst sem „töflu-borð“ og „haus-haus“ stillingum. Í töflu-töflustillingunni er bæði vinnustykkinu og verkfæratöflunum einnig snúið. Þetta gerir stöðuga hlutfallslega hreyfingu og einstaklega nákvæma fóðrun fyrir nákvæmari notkunarkröfur. Kerfið gerir kleift að vinna flókna íhluti í einni stöðu án þess að þurfa að skipta um þá. Slík uppsetning hentar mjög vel fyrir geira sem krefjast mikillar nákvæmni eins og geimferða.

Höfuðhaus stillingin veldur aftur á móti snúningi áhaldara. Vinnustykkið hreyfist ekki eða hefur litla hreyfingu yfir vélina meðan á vinnsluferlinu stendur. Það er stöðugt og stíft, sérstaklega við að klippa hörð efni, og af þessum ástæðum er þessi hönnun áhrifarík. Þetta er tilvalið til notkunar í forritum þar sem þörf er á miklum skurðkrafti. Uppsetningin lágmarkar líkur á röskun eða titringi og skilar því gæða niðurstöðum.

Ein af hinum mest notuðu hönnununum er "halla-snúningur" hönnunin. Í þessari hönnun mun annar af tveimur íhlutum vinnustykkisins eða verkfærsins hafa getu til að halla eða snúa. Þessi hreyfing býður upp á meira frelsi í vinnslu flókinna forma. Það gerir kleift að prófa svæði eyðublaðsins sem erfitt er að ná til og dregur þannig úr uppsetningartíma eyðublaðsins. Halla-snúningsuppsetningar eru tilvalin þar sem hönnun nauðsynlegs hluta samanstendur af flóknum rúmfræði.

Tegundir 5-Axis CNC véla

Algengar tegundir 5-axis CNC vinnslu eru ma;

Höfuð/borð 5 ás CNC vélar

Höfuð/borð fyrirkomulag skurðarverkfærsins samanstendur af hallahaus þar sem vinnustykkinu er haldið þétt á borð sem hreyfist ekki. Hægt er að breyta stefnu höfuðsins á verkfærinu í lóðréttu og láréttu plani til að ná mismunandi stöðum hlutans. Þessi uppsetning er gagnleg þegar unnið er að örhlutum, eiginleikum, undirskurðum eða djúpum vösum. Þar sem vinnustykkið hreyfist ekki um vélaborðið er mikill stöðugleiki mögulegur og það þýðir mikla nákvæmni. Þessar vélar eru notaðar þar sem vikmörk eru þröng og fela í sér flug- og lækningatækjaiðnað.

Höfuð/Höfuð 5-Axis CNC vélar

Hentugasta flokkun þessa hóps véla er höfuð/haus þar sem bæði verkfærið og vinnustykkið snúast um sitt hvora höfuðið. Hér er annað höfuðið búið skurðarverkfærinu og annað höfuðið heldur vinnustykkinu. Báðir geta hreyft sig um tvo ása á meðan hinn auðveldar hreyfingu á aðeins einum ás.

Þetta veitir verkfærinu fjölhæfni þegar hann nálgast hlutinn úr nánast hvaða átt sem er. Það er mest gagnlegt fyrir forrit þar sem verkfærin þurfa að virka á meðan hluturinn snýst líka, í erfiðri vinnslu. H/H hönnunin er ákjósanleg fyrir hvaða iðnað sem krefst flókinnar skurðar, til dæmis mótun á hnetum, boltum sem og öðrum hlutum fyrir bílaframleiðendur.

Borð/Tafla 5 ás CNC vélar

Í borði/töfluhönnuninni er snúningur mögulegur bæði í skurðarverkfærinu og vinnustykkinu. Í flestum tilfellum getur grunnur vélarinnar rúmað tvö borð – vinnustykkisborðið og verkfæraborðið. Þessi borð eru færanleg á þann hátt að verkfæri og hluti geta nálgast hvort annað frá öllum hliðum þar sem borðin eru hallandi og snúanleg.

Ávinningurinn af þessu fyrirkomulagi er sá að auðvelt er að veita mikla sveigjanleika við vinnslu flókinna vinnuhluta, tími og fyrirhöfn sem þarf til að setja upp vélarnar er verulega lágmarkaður. Borð-/borðvélar eru mikið notaðar í fjöldaframleiðslu fyrir flókna hluta í geimferðum og nákvæmum verkfræðiiðnaði.

Halla-snúa 5-ás CNC vélar

Tilt-Rotate stillingin felur í sér að hafa vinnustykkið eða tólið fest á snúningsborði sem einnig hefur hallahreyfingu. Snúningurinn er notaður til að gera litlar hreyfingar á mismunandi planum og eykur þannig möguleikann á að móta útlínur vinnustykki af flóknu formi án þess að þurfa að endurstilla þá.

Halla-snúningskerfi eru venjulega notuð þar sem rúmfræði af miklum flóknum hætti, djúp holur eða undirskurður eru þáttur. Þessi hönnun býður upp á bættan aðgang að sumum litlu og innfelldu svæðum mannvirkisins og lágmarkar um leið fjölda uppsetningar. Þessar vélar henta best fyrir mikla flókna hluta eins og í mótum eða geimiðnaði sem framleiðir einstaka hluta.

Kostir 5-Axis CNC vinnslunnar

Bætt nákvæmni og nákvæmni

CNC-vinnsla á 5-ás er enn nákvæmari en 4-ás vegna þess að hún gerir verkfærinu og vinnustykkinu kleift að hreyfa sig samtímis í mismunandi ásáttir. Þetta dregur úr hættu á misskiptingum, sérstaklega fyrir erfiða rúmfræðimannvirki í spegla- og brautarkerfinu. Það gerir einnig kleift að vinna hlutina betur úr mörgum áttum sem leiðir til betri stjórn á vikmörkum og þar af leiðandi meiri endurtekningarhæfni sem gerir það tilvalið fyrir iðnað með mikilli nákvæmni eins og flug og framleiðslu á lækningatækjum.

Styttur uppsetningartími

5-axis CNC vélar eru sérstakar að því leyti að hægt er að framkvæma nokkrar aðgerðir á sama hluta og í sömu stöðu. Það getur náð í hvert horn og rauf á hlutanum án þess að notandinn þurfi að endurstilla hann eitthvað sem sparar tíma. Þetta leiðir til færri meðhöndlunarvillna, meiri framleiðni og styttri afgreiðslutíma, sérstaklega í litlum framleiðslukeyrslum eða þar sem sérsniðin pöntunarframleiðsla kemur við sögu.

Hæfni fyrir flóknar rúmfræði

5-ásvélar eru sérstaklega notaðar við vinnslu á flóknum formum með undirskurðum og öðrum formum. Rekstur þess gerir það mögulegt að framkvæma vinnslu margra ása verkefna með því að nota tólið og vinnustykkið með sömu auðveldum hætti í jöfnum lotum. Þessi hæfileiki er nauðsynlegur til að framleiða túrbínublöð, mót og bílahluti, sem eru venjulega stórir og hafa þversniðseiginleika.

Bætt yfirborðsáferð

5-ás CNC vinnsla veitir góða yfirborðsáferð þar sem verkfærið hefur bestu skurðarhornin. Þetta dregur úr sveigju verkfæra, titringi og spjalli og gefur þannig betri frágang og aukna yfirborðsáferð. Þessi fjölása hæfileiki hjálpar einnig að skilja eftir mjög litlar vísbendingar um tólið sem notað er, sem er hagkvæmt fyrir hluta sem verða að hafa mjög slétt yfirborð, svo sem til framleiðslu á ígræðslum fyrir mannslíkamann eða mót fyrir örsprautumótun.

Lengra líftíma verkfæra

Vegna réttrar stefnu skurðarverkfærsins í gegnum 5-ás CNC vinnslu, er álagið sem gæti verið beitt á tiltekna verkfærið töluvert lágmarkað. Útbreiðsla skurðarkrafta með litlu álagi á verkfærið leiðir til aukinnar endingar á verkfærinu. Sjaldgæfara verkfæraskipti hjálpa einnig til við að spara kostnað og tíma og viðhalda stöðugum gæðum vinnslunnar.

Betri skilvirkni og aukin framleiðni

5-axis CNC vinnsla sameinar nokkrar aðgerðir í eina lotu og bætir þannig skilvirkni hennar. Framleiðendur geta gert sér grein fyrir meiri afköstum frá framleiðslulínunni, þökk sé færri uppsetningum, minni endurvinnslu og styttri lotutíma. Með því að draga úr rusli og höfnun er fimm ása vinnsla áfram skilvirk aðferð við framleiðslu fyrir bæði lítið og mikið magn.

Samanburður á milli 3-axis, 4-Axis og 5-Axis CNC vél

Hreyfingargeta

3-Axis CNC: Í 3-ás CNC vél er skurðarverkfærið á hreyfingu í beinni línu í þrjár áttir, þ.e. meðfram X (vinstri-hægri), Y (framan-aftan) ), og Z (upp-niður) aðgangur. Þessi uppsetning gerir vélinni kleift að bora, mala og grafa; það hentar hins vegar ekki fyrir frekari rúmfræði eða aðra fleti.

4-CNC ás: A 4-ás CNC eykur snúningsásinn um X-ás (A-ás) vinnuborðsins. Þetta gerir það mögulegt að láta vinnustykkið snúast þar sem vélin getur komist á aðra fleti hlutans eða aðra yfirborðseiginleika. Þó að það leyfi flóknari hluta byggða á þriðja snúningsásnum, þarf samt að færa það aftur fyrir 3D vinnslu.

5-CNC ás: A 5-ás CNC bætir við tveimur snúningsásum til viðbótar, venjulega, á Y-ásnum sem kallaður er B-ás, og á Z-ásnum sem kallast C-ás. Þessi hönnun gerir bæði verkfærinu og vinnustykkinu kleift að ferðast í fimm áttir, sem aftur getur framleitt flóknari form og vélað alla þætti hlutar án þess að endurstaðsetja.

Flækjustig hluta

3-Axis CNC: Það er tilvalið fyrir minna flókna tvívíddaríhluti eða íhlut með takmarkaðan þrívíddarflækju. Það hentar vel í grófvinnslu, þar sem það er notað til að gera dýpri skurð, bora eða fræsa vinnustykki en hentar ekki til frágangsaðgerða, þar sem maður vill framleiða form eða vinnuhluti með fínum og smáum eiginleikum eða undirskurðum.

4-Axis CNC: Hentar fyrir hluta sem þurfa aukna hreyfingu, sérstaklega útlínur í flóknum rúmfræði eða sívalur. Snúningseiginleikinn reynist einnig hagstæður þar sem hann er til dæmis hægt að nota til að grafa á sívala hluti eða til dæmis til að vinna eiginleika á nokkrum flötum hluta án þess að þurfa að staðsetja hluta.

5-Axis CNC: Hæsti flokkurinn af þessum þremur sem getur verið í fullum þrívíddarformum, undirskurðum og djúpum dældum. Það getur náð til flestra hliða hluta í einu sem er fullkomið fyrir þröngt umburðarlyndi atvinnugreinar eins og flug, læknisfræði og bíla.

Uppsetningartími

3-Axis CNC: Þarf að setja upp oftar en einu sinni til að vinna öll flöt tiltekins hluta. Sérhver endurstaða hefur í för með sér möguleika á rangri skráningu sem aftur hefur áhrif á nákvæmni og heildaruppsetningartíma.

4-Axis CNC: Minni tími þarf til að setja upp þessa vél en 3-ásinn þar sem hluta snúningur er gerður í sömu uppsetningu. Hins vegar gæti það samt þurft fleiri fylgihluti fyrir sumar rúmfræðina sem eru ekki innan seilingar snúningsássins.

5-Axis CNC: Dregur úr uppsetningartíma vegna þess að það getur unnið allar hliðar hlutans í einni lotu. Eitt gott er að það er engin endurstilling vélmennanna sem lágmarkar misræmi og mannlegan þátt. Þetta stuðlar að hraðari hringrás og heildarhlutaframleiðsluhlutfalli í flókinni hlutaframleiðslu.

Verkfæri og yfirborðsfrágangur

3-Axis CNC: Skortur á fjölhæfni í staðsetningu verkfæra sem leiðir til merkingar á yfirborði vinnustykkisins, sérstaklega á bognum eða bognum flötum.

4-Axis CNC: Kostir yfir 3-ás þar sem það gerir verkfærinu kleift að starfa í ýmsum sjónarhornum á yfirborð vinnustykkisins. Hins vegar er það enn ekki mjög áhrifaríkt í ákveðnum aðstæðum varðandi líkanaferla á flóknum þrívíddarflötum.

5-Axis CNC: Veitir bestu yfirborðsáferð þar sem hægt er að nálgast vinnustykkið úr nokkrum áttum. Niðurstaðan, eins og búast mátti við, er sú að þar sem minna þarf um endurstillingu er ólíklegra að verkfæramerkin safnist upp og skurðurinn er mun sléttari og samkvæmari, sérstaklega í erfiðum eða óreglulegum formum.

Umsóknir

3-Axis CNC: Oft notað í iðnaði sem hefur ekki efni á flókinni vinnslu, til dæmis iðnaði sem felur í sér fjöldaframleiðslu á einföldum gripum, trésmíði eða iðnaði sem framleiðir einfalda íhluti í litlu magni. Það ætti að nota fyrir aðallega borun, mölun, sem og einfalda leturgröftur.

4-Axis CNC: Gildir í iðnaði þar sem þarf að snúa hlutum við til að véla mismunandi andlit. Það er notað við framleiðslu á íhlutum eins og gír, öxlum, sívalningum og öðrum snúningshlutum fyrir utan mót.

5-Axis CNC: Kaþódísk rafútfelling er ómissandi fyrir þær atvinnugreinar þar sem framleiðsla á flóknum hlutum með mikilli nákvæmni er nauðsynleg. Notkun 5-axis CNC véla felur í sér fluggeimiðnaðinn, lækningaiðnaðinn, bílaiðnaðinn og myglaframleiðsluiðnaðinn vegna styrkleika þeirra, nákvæmni og getu til að búa til flókin form og undirskurð, og þunnveggaðar vörur með mikilli nákvæmni .

Kostnaður og fjárfesting

3-Axis CNC: Ódýrast að eignast og viðhalda í langtíma notkun þjónustunnar sem miðstöðin býður upp á. Það er tilvalið fyrir litlar verslanir eða framleiðsluiðnað sem krefjast einfaldra vinnsluferla.

4-Axis CNC: Dálítið dýrari en 3-axial vélar vegna aukins snúningsáss en fjölhæfara hvernig hægt er að nota það til að móta flókna hluta. Það bauð upp á hæfilega getu og kostnað fyrir forrit í verslunum sem takast á við hóflega flækjustig í hlutum.

5-Axis CNC: Dýrasti af þessum þremur, þar sem hann er flóknari og hefur hæsta stig sjálfvirkni. En það hefur hæstu arðsemi fyrir framleiðendur sem þurfa að búa til flókna og mjög nákvæma hluta í einu lagi og útrýma þörfinni fyrir mismunandi vélar og uppsetningar.

Tafla Yfirlit: C

Ókostir við 5-Axis CNC vinnslu

Há stofnfjárfesting

Stærsti ókosturinn við 5-ás CNC vinnslu er að hún er dýrari en aðrar gerðir vinnslu í upphafi. Vélarnar sjálfar eru mun kostnaðarsamari miðað við 3-axis eða 4-axis CNC vélar. Fjárfestingin stafar einnig af því að kaupa þarf nauðsynlegan hugbúnað fyrir forritun og þjálfun einstaklinga í rekstri búnaðarins. Þetta gerir 5-ásvinnslu að verulegum kostnaði sem oft verður áskorun, sérstaklega fyrir nýju fyrirtækin eða jafnvel þau sem standa frammi fyrir einhverjum fjárhagslegum þvingunum.

Flókin forritun og uppsetning

Eins og með allar vélar eru 5-axis CNC vélar flóknari en einfaldari 3-axis vélarnar þegar kemur að forritun. Fjölása hreyfingin krefst CAM (Computer-Aided Manufacturing) hugbúnað sem er flókið í forritun og krefjandi í notkun. Slík vél krefst háþróaðrar þjálfunar stjórnenda til að auka nýtingu þeirra á vélinni að fullu. Röng forritun veldur annað hvort lélegri vinnslu, hægum lotutíma eða skemmdum verkfærum og þess vegna þarf hæft starfsfólk.

Aukinn viðhaldskostnaður

Þar sem flækjustigið við samtímis notkun margra snúningsása er enn hærra, er 5-ás CNC vélar dýrari í viðhaldi. Þessar vélar eru með fleiri íhluti eins og hjálparmótora, drif og legur, og eru líka oftar undir viðhaldi. Þetta þýðir að meiri tími fer í viðhald, meiri viðgerðarkostnaður og meiri tími sem tapast líka vegna viðgerða. Mælt er með viðhaldi til að forðast ónákvæmni í vörunni og þar sem einhverjar framkvæmdir hafa átt sér stað getur verið mjög dýrt að gera við hana.

Takmarkað framboð á hæfum rekstraraðilum

5-axis CNC vélar eru svolítið flóknar og þurfa mjög hæfan mann til að stjórna búnaðinum vel. Fimm ásar koma samtímis með nokkra flókna útreikninga og háþróaðan skilning á beittum vinnsluferlum. Framboð rekstraraðila er almennt lítið og þess vegna leiðir það til mikils launakostnaðar auk þess að skapa áskoranir í starfsmannahaldi, sérstaklega fyrir atvinnugreinar með flóknar vinnsluþarfir en samt lítið fjármagn til að ráða faglega hæfileikafólk.

Lengri uppsetningartími fyrir flókin störf

Þó 5-axis CNC vélar útiloki þörfina fyrir margar uppsetningar með því að vinna flókna hluta í einni lotu, þá er samt sá tími sem þarf til að setja þessar vélar upp þegar það er vinna sem krefst flókinna aðgerða. Að staðsetja vinnustykkið rétt, fá rétt verkfæri og stilla réttar færibreytur fyrir vinnslu vélarinnar getur verið ansi margar klukkustundir. Í þeim tilvikum þar sem hlutum er oft skipt eða skipt yfir á meðan á framleiðslu stendur, þá getur uppsetningartími samt verið hærri en þessar helstu CNC vélar.

Verkfæri og vinnsluhluti takmarkanir

Þrátt fyrir mikinn sveigjanleika í samanburði við aðrar vinnsluaðferðir er 5-ás CNC vinnsla ekki laus við almennar takmarkanir annarra vinnsluaðferða, þar með talið verkfæri og takmarkanir á stærð vinnsluhluta. Sumir hlutar gætu verið of stórir til að passa inn í vinnuumslagið á vélunum á meðan sumar verkfærastillingar gætu þurft að aðlaga frekar til að auka virkni. Einnig getur flókið vélarinnar að einhverju marki hindrað hana í að framkvæma sérstakar aðgerðir, sérstaklega þegar hún er notuð á ákveðnar tegundir efna eða ákveðnar aðstæður eins og mjög hert stál eða mjög slípandi efni.

Hvers konar hlutar er hægt að vinna með því að nota 5-axis vinnslustöð?

5-ás vinnslustöð er til að framleiða flókna, nákvæma hluta sem þurfa miklu meira en einfalda hreyfingu upp og niður eða hlið til hlið. Það eru margvíslegir eiginleikar sem gera vinnslu á 5-ás hentugasta til framleiðslu á flóknum rúmfræðilegum og nákvæmum vinnsluhlutum. Hér fyrir neðan eru þær gerðir hluta sem hægt er að vinna á áhrifaríkan hátt með því að nota 5-ás CNC vél:

Aerospace hluti

Vörur frá geimferðaiðnaðinum eru með flókin rúmfræðileg lögun og þröng vikmörk og þess vegna þarf að nota 5-ásvinnsluna. Þetta sjást í túrbínublöðum fyrir flugvélar; uppbygging flugramma og einnig í sumum vélarhlutum eins og þjöppublöðum, hlífum og húsum. Aðlögunarhæfni þess að vinna flókin bogadregin form, undirskurð og djúpdregna eiginleika er mjög mikilvæg fyrir erfiðleikana í geimferðum.

Dæmi um hlutar:

Túrbínublöð

Flugvélarfestingar

Eldsneytissprautur

Vélarfestingar

Læknisígræðslur og tæki

Læknaiðnaðurinn notar flókna og nákvæma íhluti eins og ígræðslur, skurðaðgerðartæki og stoðtæki. Sjálfvirk útlínur, yfirborðsfrágangur og smáatriði krefjast þess að lágmarks mannleg snerting sé beitt á þessu sviði framleiðslu til að það skili árangri. 5-ásvélarnar eru færar um að búa til hluta eins og mjaðmaígræðslu, mænuskurðaðgerðartæki, tannlæknaverkfæri og hvern annan hluta sem krefst mjög þröngra vikmarka og frábærrar yfirborðsáferðar.

Dæmi um hlutar:

Mjaðmargervilir

Ígræðsla í hné

Beinskrúfur og plötur

Skurðaðgerðartæki

Þessir hlutar þurfa að passa, vera þægilegir og virka vel og fjölvíddarskurður er notaður til að ná þessu, 5-tölustjórnunarvinnsla á ás tölvu er síðan notuð til að tryggja að allir þættir séu framleiddir nákvæmlega.

Bílavarahlutir

Bílaframleiðendur nota 5-ásinn til að búa til hluta sem krefjast flókins og nákvæms forms og útlits. Stórir íhlutir eins og vélarblokkir, gírkassar og fjöðrunarhlutar geta verið notaðir á áhrifaríkan hátt í 5-ásvélar. Þessir hlutar hafa venjulega fínni eiginleika eins og; línur, undirskurður og margyfirborðseiginleikar sem venjulegir stílar CNC véla hafa verið þekktir fyrir að höndla illa.

Dæmi um hlutar:

Cylinderhausar

Sendingarhús

Mismunandi hlífar

Fjöðrunaríhlutir

Mygla og deyjur

Önnur iðnaður sem nýtur mikillar notkunar í 5-ásvinnslu er mótaiðnaðurinn. Sprautumót steypt mót og blástursmót kalla á nákvæmni í rúmfræði sem búa yfir flóknum smáatriðum sem ekki er hægt að vinna. Vegna þess að hægt er að ná sumum sjónarhornum og sveigjum í einni uppsetningu verður auðveldara að forðast misstillingu og tryggja að mótin tengist saman eins og óskað er.

Dæmi um hlutar:

Plastsprautumót

Steypt mót

Blása mót

Málmmyndandi deyja

Orku- og orkuframleiðsluíhlutir

Sumir hlutar sem eru aðallega notaðir í orkugeiranum, sérstaklega í raforkuframleiðslukerfum, eru framleiddir samkvæmt mjög ströngum stöðlum þar sem þeir vinna við mjög háar aðstæður. Slíkir hlutar eins og gastúrbínublöð, reactorhlutar og ventlahlutar eru malaðir með 5-ás CNC vélum vegna eðlislægrar nákvæmni þeirra. Þessir hlutar geta haft flókin lögun og mjög þunnt þversniðsþykkt með nánu umburðarlyndi til að takast á við háan hita og þrýstingsskilyrði.

Dæmi um hlutar:

Gatúrbínublöð

Lokahlutir

Varmaskiptarar

Reactor hluti

Flókið verkfæri og innréttingar

5-axis CNC vinnsla er notuð til að framleiða einstök verkfæri, jigs og innréttingar fyrir annars konar framleiðslu. Þessir hlutar hafa oft flókin lögun og horn sem aðeins er hægt að búa til með því að nota fjölása vinnslu. Aðrir hlutar innihalda verkfærahluta þar sem verkfæri sem eru notuð við stimplun eða skurð krefjast nákvæmni og sveigjanleika, sem er í boði í 5-ásvinnslu.

Dæmi um hlutar:

Sérsniðin jigs og innréttingar

Skurðarverkfæri

Sérstök verkfæri

Frumgerð hlutar

Á frumgerðastigi er hraði og nákvæmni afar mikilvæg. Að lokum eru 5-axis CNC vélar mjög gagnlegar til að búa til flókna frumgerðahluta, í auknum mæli í geimferða-, bíla- og lækningaiðnaðinum. Með því að láta vélina vinna á mörgum flötum hluta á sama tíma sparast tími auk þess sem villum við frumgerð minnkar.

Dæmi um hlutar:

Prófunarhlutir fyrir bíla

Frumgerðir lækningatækja

Hugmyndalíkön