Með einföldum orðum er CNC vinnsla tölvustýrt kerfi. Þetta kerfi framkvæmir nákvæmar skipanir án mannlegra mistaka. Áður, í handvirkri vinnslu, voru miklar líkur á villum í nákvæmni og hönnun. CNC vinnslufyrirtæki fela í sér háþróaðan hugbúnað til að stjórna verkfærum og vélum. Þetta eru rennibekkir og myllur. Þar sem hver hreyfing er tölvustýrð verðurðu fullkomin, reiknuð og hágæða árangur.
Hvernig virkar CNC?
CNC vél er vélfærafræði skurðar- og mótunarvél. Svo það er eins og mjög nákvæmt rafmagnstæki og er stjórnað af tölvu. Fyrsta skrefið er hönnun einnar af tölvunum. Með sérstökum hugbúnaði gerirðu það sem þú vilt búa til.
Hönnunin er síðan þýdd á tölvuna og hún gerir sett af leiðbeiningum. Þeir segja vélinni hvar á að klippa og hvert eigi að flytja. Þeir fylgja aðeins þessum leiðbeiningum fullkomlega. Með þínum hálfu færir það skurðarverkfærin upp, niður, vinstri og hægri.
Hægt er að vinna mörg efni meðCNC vélar. Viður, málmur, plast og fleira er skorið.
Það er mjög nákvæmt - miklu nákvæmara en að klippa með par af skæri með höndunum. Þess vegna er allt frá bílum til bílahluta úr þeim.
Hvernig CNC vélar virka?
Hönnunarstig
Stafræn hönnun er grundvöllur vinnslu CNC. Virk námstæki fela í sér CAD hugbúnað til að smíða nákvæmar 3D gerðir. Með einföldum orðum varðveita stafrænar teikningar flóknar upplýsingar um sérsniðna hluta.
Það er frekar auðvelt fyrir þig að kanna flóknar rúmfræði sem innihalda nútíma hönnunarverkfæri. Verkfræðingar geta byggt upp samskipti milli hluta og prófað streitupunkta áður en þeir setja eitthvað í líkamlega framleiðslu.
Efniseiginleikarnir eru vandlega skoðaðir með hönnunarferlinu. Vélrænar þvinganir og afköstarþörf eru helstu ökumenn. Háþróaður hugbúnaður gerir hönnuðum kleift að búa til líkön af íhlutum niður á sameindastigið. Þeir geta séð hvernig hlutar munu hafa samskipti sín á milli og koma fram undir mismunandi sviðsmyndum.
Forritun
Forritunaraðgerðir sem nauðsynleg samskiptalaga milli CNC vélanna. Tvær aðalkóðategundir keyra framleiðsluferlið: G-kóða og M-kóða.
G-kóðinn í CNC vinnslu er tungumálið sem leiðbeinir vélinni hvernig á að hreyfa sig. Það býður upp á nákvæm hnit, skurðarhraða og vandlega nákvæmar leiðbeiningar um hreyfingu. Kóðinn er vel skipaður dans fyrir vélina. G-kóða leiðbeinir vélinni hvert eigi að fara á hvaða hraða og dýpt.
M-kóða í CNC vinnslu meðhöndlar hjálparaðgerðir. Það meðhöndlar stuðningsaðgerðir eins og kælivökvakerfi og breytingar á verkfærum. Þú getur hugsað um M-kóða sem lífsbjörg vélarinnar. Það gerir allt annað en grunnskera högg. Dæmi um M-kóða skipanir fela í sér að virkja kælivökva, skipta verkfæri og stjórna vélasértækum aðgerðum.
Vélaskipulag
Undirbúningur CNC véla kallar á ótrúlega nákvæmni. Vinnustykkið er vandlega útbúið af tæknimönnum. Þeir velja viðeigandi efni og nota sérstaka innréttingu til að tryggja íhlutina. Hver vinnustykki þarf að vera staðsettur með smásjá nákvæmni.
Mismunandi búðaraðferðir eru nauðsynlegar fyrir mismunandi vinnsluferli. Efnisstöðugleiki er tryggður með varaformagni og sérsmíðuðum innréttingum. Tæknimenn staðfesta röðunina með því að nota nákvæmni mælingarverkfæri. Hver uppsetning þarf að tryggja núll hreyfingu meðan á vinnslu stendur.
Val á verkfærum er alveg jafn mikilvægt. Vélmenn velja ákveðin tæki eftir mörgum þáttum:
Efnisgerð
Hönnun flækjustig
Óskað yfirborðsáferð
Skera kröfur
Aðgerð
Þegar undirbúningur er búinn byrjar CNC vél sjálfvirkni. Það framkvæmir forritaðar leiðbeiningar með ofurmannlegri nákvæmni. Vélin getur hreinsað efni í lag-fyrir-lagaferli eða smíðað hluta með aukefnaframleiðslu.
Nútíma CNC vélar geta samtímis nýtt marga ás. Þeir eiga við í ýmsum efnum, allt frá mjúkum plasti til hertra málma. Skurðarferlið felur í sér:
Nákvæm fjarlæging efnis
Flókin rúmfræðileg mótun
Samræmd dýptarstjórnun
Breytu stillingu í rauntíma
Vélarnar geta breytt aðferðum til að skera á augabragði. Þeir eru ónæmir fyrir efnislegum afbrigðum og halda ótrúlegri nákvæmni. Sérhver hreyfing er vísvitandi og hver þeirra er framkvæmd með töfrandi reglufestu.
Tegundir CNC vélar
CNC Milling vélar
CNC Milling Machineseru einn af hornsteinum nútíma framleiðslu. Snúningsskurður er framkvæmdur af svo öflugum vélum við óvenjulega nákvæmni. Hið fyrra er sérstaklega duglegt við að framleiða flókin rúmfræðileg form í ýmsum efnum. Skurður verkfæri snúast á miklum hraða og rista burt efnislag eftir lag.
Mölvunarvélar framkvæma margvíslegar framleiðsluaðgerðir. Þeir geta búið til:
Nákvæmar rifa
Flóknir vasar
Flókinn yfirborðsform
Vel skilgreindir vélrænir þættir
Afritun verkfæra skutla í nokkrum ásum. Hægt er að skoða vinnuhluta frá ýmsum sjónarhornum. Þessi fjölhæfni hefur í för með sér mjög flóknar breytingar á rúmfræði. „Frá þróun frumgerðar til loka framleiðsluhluta nota framleiðendur malunarvélar.
CNC rennur
CNC rennurhafa stóra lyst á sívalur íhlutum. Þessar vélar snúast vinnustykkið þegar skurðarverkfæri breyta ytri og innri formum þess. Þessi CNC rennibekk tækni er þekkt fyrir nákvæmni sína.
Dæmigert forrit eru:
Vélræn stokka
Ný form fyrir sívalur loft- og geimþætti
Precision Engineering Parts
Bifreiðaríhlutir
Rennibekkir búa til samhverf hluta sem þola ótrúlega nákvæmni.
Plasma- og leysir skútar
Annar aðalflokkur CNC véla er hitauppstreymi. Með orkuþéttni geta plasma og leysir skerir skorið í gegnum efni með framúrskarandi nákvæmni.
Plasmaskurður virka best á leiðandi efni:
Málmar
Stálplötur
Álhlutar
Rafmagnsskáp
Laserskúrar eru enn fjölhæfari:
Málmskurður
Viðarvinnsla
Efni meðhöndlun
Nákvæm, flókin hönnun
Þessar vélar geta skorið flókin form á meðan hún skilur lágmarks magn af efni eftir. Þeir bjóða upp á klofið, ítarlegar útlimir sem venjulegir höggvenjur geta ekki mætt.
CNC kvörn
Malavélar setjast á leiðinni að árangursríkum yfirborði og nánum vikmörkum. Slípandi hjól eru notuð til að fjarlægja nokkur lög af smásjárefni. Þessar vélar beinast að nákvæmni.
Umsóknir fela í sér:
Lokahluti klára
Ultra-slétt yfirborðsgeta
Byggja nákvæm víddarþol
Herðin vinnsla efnis
Yfirborðsáferðin er mæld í míkrómetrum á mala vélunum.
3D prentarar
Hugtakið aukefnaframleiðsla skilgreinir leikjaskipta nálgun við framleiðslu. Fyrir vikið búa 3D prentarar til íhluta lag eftir lagi. Þeir breyta stafrænum hönnun í líkamlega hluti með ótrúlegum hraða.
Helstu kostir fela í sér:
Hröð frumgerð
Margþætt rúmfræðileg möguleiki
Lágmarks efnisúrgangur
Fljótleg hönnun endurtekninga
Það eru til nokkrar mismunandi gerðir af 3D prentunartækni:
Plast extrusion
Málmur hertu
Prentun sem byggir á plastefni
Fusion Powder Bed
Sérhæfðar CNC vélar
CNC kerfi stækka meira en framleiðslumörk: Multi-Axis, 5- ás vélar: The Ultimate in Machining sveigjanleiki. Þeir geta gripið til vinnu frá nokkrum hliðum í einu.
Þessi fáguðu kerfi gera ráð fyrir:
Ótrúlega flóknar rúmfræði
Minni uppsetningartími
Bætt nákvæmni
Háþéttari geim- og læknisfræðileg framleiðsla
CNC vinnsluefni: Allt sem þú þarft að vita
Ál
CNC vinnsla virkar mikið með málmum. Þeir hafa nokkra einstaka eiginleika sem eru nauðsynlegir fyrir mörg framleiðsluforrit. Ál er léttur meistari í málmheiminum. Það hefur mjög góða tæringarþol og vinnsluhæfni. Þetta gerir það að vinsælum vali fyrir framleiðendur.
Ál er mikið notað í Aerospace, Automotive og Electronics Industries. Þetta er notað fyrir hluta sem þurfa styrk án verulegs þyngdar. Aluminum er auðvelt að mynda, sem stuðlar að fjölhæfni þess.
Sú staðreynd að það er náttúrulega ryðþolið gerir það öllu meira aðlaðandi. Ál er í uppáhaldi hjá verkfræðingum vegna þess að það veitir lítinn þéttleika með framúrskarandi burðarstyrk.
Stál
Stál hefur verið burðarás iðnaðarframleiðslu. Það er vissulega sterkur málmur sem ekki er hægt að passa þegar kemur að endingu og styrk. Svo, það er frábært val fyrir burðarvirki og þungarokkar íhlutir.
Hægt er að útvega ýmsa vélrænni eiginleika með ýmsum stáleinkunn. Sum stál eru mjög hörð en önnur leyfa meiri sveigjanleika. Hægt er að bæta eiginleika stáls enn frekar með hitameðferðarferlum.
Afköst þess eru sérhannaðar fyrir tiltekin forrit verkfræðinga. Stál er enn lykilefni í framleiðslu, allt frá smíði búnaðar til bílahluta.
Títan
Títan uppsker verðlaunin fyrir að vera geimaldarmálmur með framúrskarandi hitafræðilega getu. Í geim- og læknaiðnaði er það ómetanlegt vegna stórkostlegs styrktarhlutfalls.
Títan er ónæmur fyrir miklum hitastigi og tæringu. Tilvalið til notkunar í erfiðu umhverfi skurðlæknum og tannlæknum nota títan fyrir ígræðslur, þar sem efnið er samhæft líffræðilegum kerfum. Títan er einnig nauðsynleg fyrir verkfræðinga í geimferðum í lykilhlutum. Þessir þættir þurfa að standa sig á sitt besta við erfiðar aðstæður.
Pólýkarbónat
Plastefni tákna aðra framleiðslustíg. Þeir hafa kosti þess að vinna bæði vinnslu og CNC vinnslu. Polycarbonate hefur góð áhrif viðnám og er gegnsætt.
Það er notað til að búa til öryggisbúnað, hlífðarhlífar og rafeindatækni neytenda. Þolir áhrifin en hefur kristaltær ljósfræði. Þessir sameinuðu eiginleikar gera það hentugt fyrir vörur sem þurfa bæði vernd og skyggni.
Kíktu
Peek (Polyether eter ketón) er fullkomnasta afkastamikla plastið. Það er óvenjulegt efni sem þolir mjög hátt hitastig. Það er einnig ónæmur fyrir efnafræðilegum samspili.
Þessir eiginleikar gera það tilvalið til að krefjast iðnaðar og læknisfræðilegra nota. Efnið er áfram skipulagt hljóð við erfiðar aðstæður. Það myndi mistakast hefðbundin plast við svipaðar aðstæður.
Kolefnistrefjar
Sportbílaframleiðslu hefur verið umbreytt með samsettum efnum eins og koltrefjum. Þetta sameina litla þyngd með mjög miklum styrk.
Það þýðir að koltrefjar eru úr afar fínum kolefnisþræði sem eru ofnir saman. Það gerir efni mun sterkara en stál en samt miklu léttara. Kolefni er einnig notað í atvinnugreinum eins og bifreiðakeppni, geimferli og afkastamiklum íþróttabúnaði.
Súrál keramik
Alumina keramik sýnir möguleika á nýjum keramikefnum. Þessar keramik eru notaðar í slitþolnum forritum. Þeir halda formi sínu og frammistöðu jafnvel við erfiðar aðstæður.
Alumina keramik er notað í iðnaðar- og læknisgreinum til að framleiða íhluti sem krefjast óvenjulegrar veðrunarviðnáms. Þessi hluti krefst einnig mikillar nákvæmni.
Íhugun til að velja efni
Þættir til að meta
Leitin að réttu efni kemur ekki án erfiðleika. Framleiðendur þurfa að taka eftir ýmsum hlutum. Varmaeiginleikar, hörku, vinnsluhæfni, sem og heildarkostnaður eru aðeins nokkrar af ástæðunum.
Hver og einn hefur ávinning sinn og galla. Varmaeiginleikar lýsa því hvernig efni hegðar sér við mismunandi hitastig. Hörku ákvarðar slitþol efnisins. Það hefur einnig áhrif á getu efnisins til að halda víddar stöðugleika.
Þarfir og þvinganir: jafnvægi á þeim
Sem slíkt er valferlið mjög treyst á umfangsmikinn skilning á efnisfræði. Og það tekur þekkingu á sérstökum þörfum á forritum. Verkfræðingar meta á skynsamlegan hátt þarfir hvers verkefnis. Þeir ná jafnvægi milli afkomukrafna og efnahagslegra þvingana.
Ávinningur af CNC vinnslu
Nákvæmni
Þessi aðferð til vinnslu er skammtastökk fram í nákvæmni í framleiðslu - CNC vinnslu. Það er fær um að framleiða hluta með vikmörkum niður í 0. 001 mm. Til að gefa það eitthvað samhengi er það þynnra en mannshár.
Slík nákvæmni tryggir að hver einasti hluti sem myndast er í Lockstep með hönnunina í ótrúlegu leyti. Hefðbundnir framleiðsluferlar eru ófærir um slíka nákvæmni.
Framleiðslu skilvirkni
CNC vélar eru hratt og gera kleift að framleiða skilvirkni. Vélarnar geta starfað í stöðugum framleiðslulotum. Þetta dregur úr vinnuafli manna, lágmarkar villur og eykur afköst. Hægt er að framleiða marga hluta samtímis.
Háhraða vinnslutækni gerir nú kleift að framleiða flókna íhluti með meiri afköst. Lágmarks leiðréttingar eru einnig nauðsynlegar meðan á öllu ferlinu stendur.
Með CNC er það sem einu sinni þurfti að gera margar uppsetningar nú náð í einu samfelldu ferli.
Flóknar rúmfræði
CNC vélar veita óviðjafnanlega getu til að búa til flóknar rúmfræði og eiginleika. Þó að handvirkar framleiðsluaðferðir þurfi mikla fyrirhöfn og færni, geta CNC vélar breytt hvaða flóknum hönnun sem er að veruleika.
Marg-ás CNC vélar geta séð um hluti með afar flóknum rúmfræði. Þetta felur í sér hreyfanlegan hluta sem krefjast hornskera, bogadregins yfirborðs og innri göt. Þeir geta náð þessu án þess að fórna hraða eða nákvæmni.
Hagkvæm framleiðsla
Þökk sé sjálfvirkni er CNC vinnsla einnig hagkvæm framleiðsluferli fyrir marga hluta. Þó að kostnaðurinn fyrirfram sé hærri, þá kemur langtíma sparnaður frá minni launakostnaði. Það er engin þörf á handvirkri þátttöku þegar vélin er sett upp.
Einnig hefur minnkað villuhlutfall og mikil nákvæmni leiða til lægri ruslhlutfalls. Á endanum gerir stærðarhagkvæmni CNC -vinnslu tilvalin fyrir bæði stórar og litla framleiðslu.
Yfirlit
CNC Manufacturing hefur gjörbylt iðnaðinum. Það hefur tryggt nákvæmni, hraða og öryggi í notkun með minnstu mannlegum mistökum og stöðugum gæðum. CNC vélar eru færar um að framleiða pínulitla og risastórar vörur. Þeir eru notaðir í framleiðslulínum á svæðum eins og geimferðum, bifreiðum og rafeindatækni, meðal annarra og gegna mikilvægu hlutverki í nútíma nýsköpun.