Hverjar eru þrjár helstu gerðir CNC véla með gantry?

Þegar þeir kaupa gantry CNC vél, bera margir kaupendur fyrst saman ásferð, borðstærð, snældafl og CNC stjórn. Hins vegar er byggingarhönnun vélarinnar jafn mikilvæg vegna þess að hún hefur áhrif á burðargetu, gólfpláss, vinnslunákvæmni, uppsetningarkröfur og heildarfjárfestingu.

Gantry CNC vélar eru mikið notaðar til að vinna úr stórum mótum, vélabotnum, burðarhlutum, orkubúnaði, flugrýmisíhlutum og öðrum vinnuhlutum sem eru of stórir eða þungir fyrir venjulega lóðrétta vinnslustöð.

Þrátt fyrir að framleiðendur geti notað mismunandi tegundarheiti, er hægt að skipta flestum CNC vélum fyrir iðnaðargalla í þrjár hagnýtar byggingargerðir:

• Fastar-vinnslustöðvar fyrir geislabrúsa.
• Að færa-hlið eða færa-dálkavinnslustöðvar.
• Há-nákvæmni brúar-brúarvélar.

Hver uppbygging hefur sína kosti og takmarkanir. Dýrasta vélin er ekki endilega sú hentugasta. Þú þarft að velja uppbyggingu í samræmi við stærð vinnustykkisins, þyngd, efni, nauðsynlega nákvæmni, vinnsluferli og tiltækt verkstæðisrými.

Hvað er Gantry CNC vél?

Gantry CNC vél er stór vinnslustöð byggð í kringum tvo lóðrétta súlur og láréttan þverslá. Saman mynda þessir þættir gátt-laga byggingu yfir vinnusvæðið.

Snældan hreyfist meðfram þvergeislanum og framkvæmir aðgerðir eins og fræsun, borun, borun, töppun, rembing og útlínuvinnslu. Það fer eftir uppsetningu vélarinnar, hún getur einnig notað hyrndarhausa, framlengingarhausa eða fimm-ása fræsunarhausa til að vinna margar hliðar vinnustykkis.

Í samanburði við hefðbundna lóðrétta vinnslustöð, agantry vinnslustöðveitir venjulega:

• Stærra vinnsluumslag
• Breiðari fjarlægð á milli dálka
• Meiri burðarvirki stífni
• Meiri burðargeta borðs
• Betri stuðningur fyrir stór vinnustykki
• Fleiri valkostir fyrir fjöl-hliða vinnslu
• Meiri þungur-skurðargeta

Helsti byggingarmunurinn á milli gantry véla er hvaða hluti hreyfist við vinnslu. Hægt er að raða borðinu, gantry grindinni, krossbrautinni og snældakerfinu á annan hátt og skapa mismunandi frammistöðueiginleika.

Samanburður á þremur gerðum Gantry CNC véla

Fast-Beam Gantry Machining Center

Vinnslustöð fyrir fastan-geislabrún notar tvær fastar súlur og kyrrstæðan þvergeisla til að mynda grindarrammann. Vinnuborðið hreyfist venjulega langsum eftir X--ásnum. Snældahnakkurinn hreyfist þvert á geislann meðfram Y-ásnum, en hrúturinn eða snældahausinn hreyfist lóðrétt eftir Z-ásnum.

Þetta er eitt mest notaða gantry mannvirkið vegna þess að hönnun þess er þroskuð, hagnýt og tiltölulega hagkvæm.

Kostir fastrar-geislabrúnarvélar

Helsti kosturinn við fastan-bjálkann er minni upphafsfjárfesting.

Vegna þess að súlurnar og þverbitinn haldast kyrrstæður, þarf vélin ekki að hreyfa sig og samstilla alla grindina. Vélræn hönnun hennar, drifkerfi, samsetningarferli og stjórnunarkröfur eru almennt minna flóknar en þær sem gerðar eru til stórrar hreyfanlegrar-hliðarvélar.

Fasta uppbyggingin getur einnig veitt góða stífni fyrir almennar mölun, boranir, leiðinlegar og grófar aðgerðir. Fyrir marga myglaframleiðendur og almennar vinnsluverksmiðjur býður það upp á viðeigandi jafnvægi milli verðs, stífni, nákvæmni og framleiðni.

Algengt er að nota fasta-geislabúnað til að vinna úr:

• Sprautumót
• Deyja-steypumót
• Vélabotnar
• Gírkassahús
• Stórar stálplötur
• Bifreiðaverkfæri
• Almennir vélrænir hlutar
• Meðalstórar-steypur
• Soðnir burðarhlutar

Ef stærð og þyngd vinnustykkisins þín er innan tiltölulega stöðugs bils er þessi uppbygging oft -hagkvæmasti kosturinn.

Takmarkanir á fastri-geislabylgjuvél

Helsta takmörkun þess er að vinnuborðið og vinnustykkið hreyfast saman.

Eftir því sem vinnuhlutinn verður þyngri verður drifkerfi vélarinnar að færa mun meiri heildarmassa. Þyngd borðsins, þyngd búnaðarins og þyngd vinnustykkisins hafa öll áhrif á hröðun, hraðaminnkun, staðsetningarviðbrögð, hleðslu leiðarbrautar og langtíma vélrænni frammistöðu.

Af þessum sökum er ekki hægt að meta hleðslugetu fastrar-geislavélar eingöngu með því að skoða töflumálin.

Þú ættir líka að athuga:

• Hámarks leyfilegt borðálag
• Kröfur um álagsdreifingu
• Uppbygging vélarrúms
• Gerð og stærð leiðarbrautar
• Kúluskrúfa eða drifgeta
• Þyngdarpunktur vinnuhlutans
• X-ás hröðun
• Grunnkröfur

The moving table also increases the total machine length. The bed must provide enough travel for the table to move along the complete X-axis.

Til dæmis gæti grindvél með u.þ.b.

Þú ættir því að biðja um heildarskipulag vélarinnar áður en þú staðfestir verkstæðisáætlun þína.

Hvenær ættir þú að velja fastan-geislabúnað?

Vinnslustöð fyrir fastan-geislabrún er hentug þegar:

• Þyngd vinnustykkisins þíns er innan leyfilegs borðhleðslu
• Lengd vinnustykkisins er ekki mjög stór.
• Þú hefur nóg gólfpláss fyrir borðhreyfingar.
• Þú þarft bæði að grófa og klára getu.
• Þú vilt stjórna fyrstu vélarfjárfestingunni.
• Framleiðslan þín er aðallega þriggja-ása eða 3+2-ása vinnsla.

Fyrir venjuleg mót, vélaíhluti og meðalstóra-til-stóra iðnaðarhluta er þetta venjulega fyrsta burðarvirkið sem vert er að íhuga.

Flytja-dálkaskálavinnslustöð

Vinnslustöð á hreyfingu-súlubrúnar notar fast vinnuborð á meðan súlurnar og þvergeislinn ferðast meðfram X-ásnum. Snældahnakkurinn hreyfist þvert yfir þverbitann meðfram Y-ásnum, en spindilhringurinn hreyfist lóðrétt eftir Z-ásnum. Vegna þess að vinnuhlutinn er kyrrstæður meðan á vinnslu stendur er þessi uppbygging sérstaklega hentug fyrir langa, þunga eða óreglulega lagaða íhluti.

Í samanburði við hreyfanlega-borðvél, þarf hreyfanlegur-súlugangur ekki að hraða og hægja á vinnustykkinu ásamt borðinu. Hins vegar fer raunverulegt burðargeta enn eftir vinnuborði, grunni, gólfhleðslu, uppbyggingu vélarinnar og stuðningsaðferð vinnustykkisins.

Kostir hreyfanlegrar-dálkabrúnarvélar

Helsti kostur hreyfanlegrar-súlubrúnar er fast vinnuborð hennar. Þar sem vinnustykkið hreyfist ekki við vinnslu getur vélin tekið við þyngri og lengri hluta á sama tíma og hún dregur úr áhrifum þyngdar vinnuhlutans á hreyfingu ássins.

Þessi uppbygging veitir einnig sveigjanlega hleðslu og affermingu. Hægt er að setja langa vinnustykki beint á borðið og sumar vélar geta notað aðskilin vinnusvæði fyrir vinnslu og uppsetningu vinnustykkis. Fyrir langa ferð á X-ás getur fasta taflan einnig dregið úr heildarlengd uppsetningar samanborið við hreyfanlega- töflubyggingu.

Vinnslustöð með hreyfanlegum-dálkum býður upp á nokkra hagnýta kosti:

• Hentar fyrir löng og þung vinnustykki
• Engin hreyfing vinnustykkis meðan á vinnslu stendur
• Sveigjanleg hleðsla og stuðningur við vinnustykki
• Samkvæmari ássvörun við mismunandi álag
• Hentar fyrir lengri ferð á X-ás
• Möguleiki á skipt vinnusvæði

Hvers vegna er hreyfanlegur-dálkagangur dýrari?

Hreyfanlegur-dálkavél kostar almennt meira vegna þess að súlur hennar og þverslá mynda stóra hreyfanlega samsetningu. Báðar hliðar verða að ferðast nákvæmlega og vera samstilltar allan X--ásinn.

Margar stórar gerðir nota tvöfalda servómótora, tvöfalt-drifkerfi, grind--og-drifhjólaskiptingu, línulega mælikvarða og rafræna samstillingu á gantry. Ef báðar hliðar hreyfast ekki stöðugt getur vélin orðið fyrir geislunarvillu, ójafnri hleðslu á leiðarbraut, frávik frá staðsetningu eða burðarvirki.

Aukakostnaður getur komið frá:

• Stærri servómótorar og drifkerfi
• Tvöföld-ás rafræn samstilling
• Há-nákvæmni grindargír-og-knúnaskipti
• Endurgjöf línulegs mælikvarða
• Krefjandi uppsetning leiðarbrautar
• Ítarlegar CNC stjórnunaraðgerðir
• Flókið grunn- og lagfæringarvinna
• Laser kvörðun á langri ferð

Hærra verð endurspeglar því ekki aðeins stærri uppbyggingu heldur einnig kröfur um viðbótarstýringu, endurgjöf, uppsetningu og kvörðun.

Dæmigert forrit til að færa-dálkabrúsavélar

Vinnslustöðvar fyrir hreyfanlegar-súlur eru aðallega valdar fyrir stóra hluti sem eru of þungir, langir eða erfitt að færa á skilvirkan hátt á hefðbundnu hreyfanlegu borði.

Dæmigert forrit innihalda:

• Járnbrautaríhlutir
• Vindorkubúnaður-
• Skipasmíðamannvirki
• Stór vélarúm og rammar
• Hlutar til byggingarvéla
• Rafmagns-framleiðslubúnaður
• Löng soðin mannvirki
• Byggingaríhlutir fyrir flugrými
• Stór mót og deyja
• Þungiðnaðarsteypur

Þú ættir að íhuga vinnslustöð á hreyfanlegum-súlugangi þegar þyngd vinnustykkis, lengri ferð á X-ás, sveigjanleiki í hleðslu eða plássnýting- á verkstæði er mikilvægara en að ná lægsta upphafsverði vélarinnar.

Há-nákvæmni brú-Gantry vél

Vél af-nákvæmni brú-gerð notar stífa brú eða gáttarbyggingu umhverfis vinnusvæðið. Aðalás- og snældahreyfingum er raðað fyrir ofan vinnustykkið.

Það fer eftir hönnuninni, brúin getur verið föst eða færst eftir einum ás. Snælda hnakkurinn, hrúturinn, snúningshausinn eða krossbrautin fullkomnar aðrar hreyfingar.

Þessar vélar eru oft notaðar fyrir mikinn-hraða, mikla-nákvæmni og fimm-ása vinnslu. Þær eru sérstaklega algengar í litlum og meðalstórum- nákvæmnisforritum, þó að stórar brúarvélar- séu einnig fáanlegar.

Kostir nákvæmnibrúar-Tegðaruppbyggingar

Helsti ávinningurinn er hæfileikinn til að búa til stutta og tiltölulega samhverfa kraftleið milli skurðarpunktsins og vélarbyggingarinnar.

Þegar brúin, súlurnar, grunnurinn og ásakerfið eru rétt hönnuð getur vélin veitt góða stífni, stöðuga kraftmikla hreyfingu og stjórnaða aflögun.

Nákvæmni brúarvélar af -gerð geta einnig notað:

• Samhverf vélvirki
• Háhraða mótorspindlar-
• Beinir-snúningsásar
• Línulegir mælikvarðar
• Leiðarbrautir með mikilli-nákvæmni
• Snælda kælikerfi
• Kúluskrúfa kæling
• Hitauppbót
• Rúmmálsnákvæmni uppbót
• Ítarlegri fimm-ása CNC stýringar

Þessar stillingar hjálpa vélinni að viðhalda nákvæmni útlínur og yfirborðsgæði meðan á flóknum fjöláshreyfingum stendur.

Takmarkanir brúar-gerðavéla

Nákvæmni kemur ekki aðeins frá lögun vélarinnar.

Uppbygging brúar-gerð krefst venjulega íhluti af hærri-gráðu, varkárari samsetningu, strangari hitastýringu og fullkomnari kvörðun. CNC kerfi þess og snúningsásar verða einnig að veita nauðsynlega innskots- og staðsetningarafköst.

Þess vegna getur vél af-nákvæmni brú-gerð kostað umtalsvert meira en hefðbundin þriggja-ása fastur-geislagangur.

Grunnurinn, hitastig verkstæðis, verkfæri, skurðaðstæður, hönnun innréttinga og getu stjórnanda geta einnig haft áhrif á endanlega vinnsluniðurstöðu.

Dæmigert forrit

Brúar-gerð og nákvæmar grindarvélar eru mikið notaðar fyrir:

• Uppbyggingarhlutir fyrir flugrými
• Hjólar
• Nákvæmar mót
• Flókið bogið yfirborð
• Frumgerðir bifreiða
• Íhlutir úr áli
• Læknishlutar
• Orkuhlutir
• Hár-hraða mótunarvinnsla
• Fimm-ása multi-flötavinnsla

Eru gantry vélar yfir sex metrum alltaf á hreyfingu?

Ekki alltaf. Eftir því sem ferð á X-ás og þyngd vinnuhlutans eykst verður hreyfanleg-hliðarbygging hagnýtari vegna þess að vélin þarf ekki að færa mjög langt og þungt vinnustykki. Þetta er ástæðan fyrir því að margar stórar vélar með langan X-ás ferðast nota kyrrstætt borð og hreyfanlegt borð.

Hins vegar eru sex metrar ekki alhliða tæknileg mörk.

Sumir framleiðendur bjóða upp á hreyfanlegar-borðsvélar með ferðalag yfir sex metrum, á meðan aðrir nota hreyfanlegar-hliðarbyggingar með styttri ferðalengd. Endanleg hönnun fer eftir álagi vinnustykkisins, breidd vélarinnar, æskilegri nákvæmni, gólfplássi, framleiðsluferli og verkfræðivettvangi framleiðanda.

Þú ættir ekki að velja uppbyggingu eingöngu út frá lengd áss. Meta þarf heildarkröfur um vinnustykki og vinnslu saman.

Hvernig á að velja réttu CNC vélina

Til að velja rétta burðarvirkið, byrjaðu á vinnustykkinu frekar en véllýsingablaðinu.

1. Mál vinnustykkis

Staðfestu hámarks lengd, breidd og hæð vinnustykkisins. Vegalengd vélarinnar verður að vera nægjanleg, en þú þarft einnig að athuga fjarlægð milli dálka, fjarlægð snælda-til-borðs, lengd verkfæra, hæð festingar og pláss fyrir festingu höfuðsins.

2. Þyngd vinnustykkis

Þyngd vinnustykkisins hefur bein áhrif á borðbyggingu, leiðarbrautir, drif, grunn og hleðslubúnað.

Ef vinnustykkið þitt er mjög þungt gæti föst-borðshreyfanleg-hliðarhönnun hentað betur en hreyfanleg-borðvél.

3. Efni vinnustykkis

Stál, steypujárn, ál, títan og samsett efni þurfa mismunandi snældaeiginleika.

Þungt stál og -steypujárn krefjast almennt hærra tog og stífleika í burðarvirki. Vinnsla úr áli og geimferðum gæti þurft meiri snúningshraða og hraðari áshreyfingu.

4. Vinnsluferli

Gakktu úr skugga um hvort vélin muni grófa, klára, bora, bora, slá, útlínur eða fjöl-flöta vinnslu.

Vél sem er fínstillt fyrir mikla skurð getur ekki veitt sömu kraftmikla afköst og há-nákvæmnivél.

5. Nákvæmni kröfur

Ekki rugla saman staðsetningarnákvæmni vélarinnar og nákvæmni lokahlutans.

Nákvæmni hluta fer einnig eftir verkfærum, innréttingum, hitastigi, efnisástandi, skurðarbreytum, forritun og mæliaðferðum. Áður en þú pantar, ættir þú að samþykkja staðalinn fyrir móttöku vélarinnar og prófunarskilyrði.

Niðurstaða

Föst-geisla, hreyfanlegur-gangur og nákvæmni brú-CNC vélar eru hannaðar fyrir mismunandi framleiðsluaðstæður. Fastur-bjálkagangur er venjulega -hagkvæmur kostur fyrir venjuleg stór mót og vélræna íhluti innan stjórnaðs þyngdarsviðs. Hreyfanlegur-gangur er hentugri fyrir mjög þungar, langar eða erfiðar-að-vinnustykki vegna þess að borð hennar er kyrrstætt. Vél af nákvæmni brúar-einbeitir sér meira að kraftmiklum afköstum, útlínurnákvæmni, yfirborðsgæði og flókinni fimm{12}}ása vinnslu. Áður en þú velur líkan ættir þú að bera saman mál verkhlutans, þyngd, efni, umburðarlyndi, vinnsluferli og tiltækt verkstæðisrými. Ef þú gefur upp hlutateikningu þína og framleiðsluþörf, getur GreatCNC hjálpað þér að bera saman viðeigandi CNC vélalausnir og ákvarða hvaða uppbygging passar betur við umsókn þína.