Ég hef séð það of oft: sama þráðaforskriftina, sama CNC, og samt smellir ein búð á hverja vakt á meðan önnur keyrir vandræði-laus í margar vikur. Munurinn er ekki heppni þess að velja val á kranategundum. Skurðkranar skera og tæma flís, á meðan mynda kranar rýma efni án flísar. Þetta eina smáatriði breytir tog, smurþörf, holuundirbúningi og jafnvel þráðstyrk. Í þessari handbók mun ég sundurliða Cutting Tap vs Forming Tap á venjulegu búðarmáli svo þú getir valið hraðar, dregið úr brotum og fengið samkvæma þræði.
Að skilja grunnatriðin við að klippa krana
Skurðkranar eru nauðsynleg verkfæri sem notuð eru til að búa til innri þræði í ýmsum efnum. Hvort sem þú ert að slá í holur fyrir bolta eða skrúfur, þá mun skilningur á grunnatriðum skurðarkrana hjálpa þér að velja rétta tólið fyrir verkið, sem leiðir til betri skilvirkni og þráðgæða.
Hvað eru að skera krana?
Skurðkrani er tæki sem notað er til að skera þræði í forborað gat með því að fjarlægja efni. Ólíkt mótunartöppum, sem ýta efni til hliðar, klippir skurðarkranar efni til að búa til þráð. Þetta gerir skurðarkrana hentuga fyrir brothætt og sterk efni þar sem mótun gæti ekki gengið vel. Skarpar brúnir kranans gera honum kleift að sneiða í gegnum efnið og búa til nákvæma þræði. Skurðkranar eru almennt notaðir í ferlum þar sem þráðarnákvæmni og dýpt eru mikilvæg.
Tegundir skurðarkrana
Það eru nokkrar gerðir af skurðarkrönum sem eru hannaðar fyrir mismunandi tilgangi:
Spiral Point kranar:Best að nota í gegnum holur þar sem þær ýta flísum áfram og koma í veg fyrir stíflu.
Spiral Flaut Taps:Þetta eru tilvalin fyrir blindgöt þar sem þeir draga flís upp úr gatinu, draga úr hættu á stíflu og bæta þráðgæði.
Straight Flaut Taps:Þetta eru fjölhæfar en eru oft notaðar fyrir smærri eða mýkri efni vegna takmarkaðrar hæfileika til að fjarlægja flísar-.
Spiral Point kranar
Spiral Flaut Taps
Straight Flaut Taps
Efnissamhæfi
Skurðkranar henta fyrir margs konar efni, þar á meðal stál, steypujárn, ál og kopar. Hins vegar virka þeir best með mýkri málmum eða efnum sem mynda ekki of mikinn núning, þar sem of mikill hiti getur valdið því að kraninn slitist of snemma. Fyrir harðari efni eins og ryðfrítt stál er smurning mikilvæg til að koma í veg fyrir of mikið slit og hitauppsöfnun.
Hvernig á að nota skurðkrana
Notkun skurðarkrana krefst vandlegrar athygli á nokkrum þáttum:
Borstærð: Gakktu úr skugga um aðboraer rétt stærð fyrir kranann. Ef gatið er of lítið mun það valda miklu tog og verkfæri brotna.
Hraði og straumur: Stilltu snúningshraða og straumhraða til að passa við efni og kranagerð til að forðast skemmdir.
Smurning: Rétt smurning hjálpar til við að koma í veg fyrir hitauppsöfnun og tryggir að kraninn skeri hreint án þess að vera of mikið slit.
Í stuttu máli eru skurðarkranar tilvalin fyrir efni þar sem þú þarft að klippa efni í burtu til að búa til þráð. Með réttri borstærð, hraða og smurningu geta þeir framleitt nákvæma, sterka þræði í margs konar efnum.
Kostir og gallar við að skera krana
|
Kostir skurðarkrana |
Ókostir við að skera krana |
|
Kröfur um lægri tog: Skurðkranar þurfa venjulega minna tog, sem gerir þá auðveldari í notkun á minni CNC vélum. |
Meiri hætta á sliti á verkfærum: Skurðkranar slitna hraðar en tapar sem myndast vegna klippingar efnisins. |
|
Virkar á mikið úrval af efnum: Hentar fyrir málma, plast og mýkri efni, sem býður upp á fjölhæfni í notkun. |
Krefst góðrar flísahreinsunar: Skurðkranar mynda flís sem þarfnast skilvirkrar fjarlægðar, sérstaklega í blindgötum. |
|
Nákvæm þráðgerð: Veitir nákvæma og hreina þræði með góða dýptarstýringu, tilvalið fyrir snittari göt. |
Meiri hitamyndun: Vegna skurðaðgerðarinnar mynda skurðarkranar meiri hita, sem getur valdið bilun á verkfærum ef smurning er ófullnægjandi. |
|
Hentar fyrir háa framleiðsluhraða: Skurðkranar gera kleift að klippa hraða, sem gerir þá tilvalin fyrir mikið-magn framleiðslu. |
Möguleg flísapökkun: Án réttrar flísatómunar geta flögurnar pakkað saman og leitt til aflögunar þráðar og brotna á verkfærum. |
Að skilja grunnatriðin við að mynda krana
Myndunartappar, einnig kallaðir rúllukranar eða þráðmyndandi kranar, búa til innri þræði án þess að skera flís. Í stað þess að klippa efni í burtu, kaldur-myndarðu þráðinn með því að þrýsta málmi í þráðarformið. Ef þú skilur hvernig mótun virkar velurðu borstærð, smurningu og vélaruppsetningu rétt, og það er það sem kemur í veg fyrir flestar bilanir í veltu-krana.
Vita hvað mótandi krani gerir í raun og veru
Myndandi krani hefur blað. Þegar það fer inn í forboraða gatið færir það efni til í þráðarsniðið. Vegna þess að það er engin flís getur mótunarkranar verið frábær kostur fyrir blindhol þar sem flíspakkning veldur oft broti með skurðarkrönum. Þú munt líka oft sjá sléttara þráðyfirborð vegna þess að efnið er brennt við mótun.
Staðfestu að efnið sé mótanlegt
Mótunarkranar virka best í sveigjanlegum efnum, svo sem álblöndur, koparblöndur, lágt/miðlungs kolefnisstál og margar ryðfríu gerðir. Þau eru yfirleitt ekki tilvalin fyrir brothætt efni eins og steypujárn, vegna þess að efnið rennur ekki vel og getur sprungið í stað þess að myndast hreint.
Borstærð er gerð-eða-brotstuðullinn
Til að mynda krana er stærð kranaborans venjulega stærri en til að klippa krana. Ef þú borar of lítið verður kraninn að færa til of mikið efni, togskot, hiti hækkar og líkur verða á broti. Ef þú borar of stórt gætirðu fengið veikt þráðfestingu. Markmið þitt er stöðugt jafnvægi: nægur þráðstyrkur án of mikils togs.
Meðhöndlaðu smurningu sem frammistöðukröfu
Vegna þess að mótun er mikill-núningur, krefjast mótunarkranar framúrskarandi smurningar, oft betri með olíu eða há-smurningavökva en venjulegur flóðkælivökvi einn og sér. Ef þú ert að móta ryðfríu stáli verða smurgæði enn mikilvægara til að koma í veg fyrir tæringu og verkfæri.
Passaðu kranann við gatið og vélina
Mótunartappar eru sérstaklega sterkir í blindgötum, en þú þarft samt rétta afröndun og dýptarskipulagningu. Á CNC vélum, stíf bankun og stöðug jöfnun hjálpa þér að fá stöðugar niðurstöður. Ef uppsetningin þín er minna stíf gætirðu þurft íhaldssamari breytur og sterkari smurningu til að halda toginu í skefjum.
|
Kostir mótunarkrana |
Ókostir mótunarkrana |
|
Engir franskar: Tilvalið fyrir blindhol og hreinni slá. |
Hærra tog: Krefst meira tog; meiri áhætta á litlum eða litlum-stífum vélum. |
|
Sterkari þræðir: Efnisflæði getur aukið þráðstyrk og þreytuþol. |
Borstærð ergagnrýninn: röng forgatastærð- veldur fljótt snúningsstuðli eða veikum þræði. |
|
Betri yfirborðsáferð: Brennandi áhrif framleiðir oft sléttari þráðahlið. |
Þarfnast frábærrar smurningar: Mikið-núningsferli; léleg smurning leiðir til hita, krampa eða brota. |
|
Hugsanlega lengri endingartími verkfæra: Í sveigjanlegum efnum getur slitið verið minna en skurðarkrana. |
Ekki fyrir brothætt efni: Steypujárn og svipuð efni myndast illa og geta sprungið. |
|
Frábært fyrir mikið-magn framleiðslu: Stöðugt ferli þegar hringt hefur verið inn |
Gífurleg hætta: Límandi efni geta tekið upp efni ef smurefni/húð er rangt. |
Cutting Tap vs Forming Tap - Kjarnamunurinn
Hvernig þráðurinn er gerður
Með skurðarkrana býrðu til þræði með því að klippa efni og framleiða flís. Með mótandi krana býrðu til þræði með því að ýta efni í lögun, engin klipping, engin flís. Ef þú manst eftir þessum eina mun, verða kranaval þitt miklu auðveldara.
Chips vs No Chips
Skurður krana verðurtæma flís. Ef flísar pakka sér inn í holuna, sérstaklega í blindgötum, er hætta á lélegum þráðum eða smelli. Að mynda krana kemur í veg fyrir allan bilunarhaminn vegna þess að engar flísar eru til að stjórna.
Kröfur um tog og smurningu
Myndunarkranar þurfa venjulega hærra tog og betri smurningu vegna þess að þú ert að afmynda málm. Skurðkranar ganga oft með lægra tog, en þarf samt kælivökva/smurolíu til að stjórna hita og sliti.
Efnishæfni
Mótunarkranar virka best ísveigjanleg efni. Skurðkranar eru sveigjanlegri og oft öruggari í brothættum efnum eins og steypujárni, þar sem málmurinn „flæðir“ ekki vel.
|
Kjarnamunur |
Skurður krani |
Myndunartappa |
| Hvernig þráðurinn er gerður |
Skær efni til að búa til þráðarsniðið |
Færir efni inn í þráðarsniðið |
| Chips Vs No Chips |
Framleiða flís, flísaflutningur er mikilvægur |
Ekkert flíshreinsiferli, frábært fyrir blindhol |
| Tog og smurning |
Venjulega lægra tog; vantar enn kælivökva |
Hærra tog; þarf frábæra smurningu til að koma í veg fyrir flog |
| Efnishæfni |
Fjölhæfari; öruggara fyrir brothætt efni |
Best fyrir sveigjanlegt efni |
Bankaðu á Borstærð og holuundirbúningur
Af hverju mótunarkranar þurfa aðra stærð borvélar
Með mótandi krana er forgatið þitt venjulega stærra en fyrir skurðkrana. Ef þú borar of lítið verður kraninn að færa til of mikið efni, tog toppa, hitinn myndast hratt og líkur eru á að hann brotni. Ef þú borar of stórt, lækkar þráðurinn og þráðurinn getur verið „veikur“. Markmið þitt er stöðugt jafnvægi: nægur þráðstyrkur án þess að ofhlaða krananum.
Afröndun, innkoma og röðun
Gefðu krananum hreina, samfellda skán svo hann byrji vel í stað þess að bíta og spjalla. Haltu krananum í takt; hlaup eða hallandi inngangur þvingar aðra hliðina til að bera álagið, sem skemmir fljótt þræði og styttir endingartíma krana. Á CNC, staðfestu að handhafi þinn og stífa bankauppsetning séu stöðug.
Yfirborðsástand og efnissamkvæmni
Grófur eða vinnu-hertur gatveggur eykur núning og tog, sérstaklega í ryðfríu stáli. Ræma eða fínstilla borun ef yfirborðið er að rifna. Fylgstu líka með efnisbreytingum, því ósamræmi hörku getur valdið skyndilegum togstökkum og bilun í krana.
Bankaðu á rúmfræði og grunnatriði húðunar
Rúmfræðisjónarmið við að klippa krana
Veldu rúmfræði byggt á flísflæði. Fyrir gegnum holur hjálpar spíralpunktkrani að ýta flögum áfram. Fyrir blindgöt dregur spíralflautukranni spóna aftur út og dregur úr pökkun. Bein flautukrana er almennari-tilgangur, en flísarýmið er veikara, svo farðu varlega í dýpri holum. Ef flögurnar þínar geta ekki sloppið, lækka þráðgæði og endingartími verkfæra hratt.
Rúmfræðisjónarmið til að mynda krana
Mótunartappar treysta á flipana til að færa til efni, þannig að þeir þurfa stöðuga uppröðun og rétta for-stærð. Gott blý/skán hjálpar til við að draga úr inngöngutogi. Ef uppsetningin þín er léleg skaltu velja mótunarkrana sem er hannaður fyrir lægra tog og nota vökva með mikilli-slípun.
Húðun og undirlag
HSS kranar eru-hagkvæmir og fyrirgefandi. Karbítkranar geta borgað sig í miklum-stífum uppsetningum. Húðun hjálpar til við að draga úr núningi og sliti; r passa þær við efnið þitt.
Algeng vandamál og lagfæringar
Bankaðu á Brot
Kranabrot eiga sér stað venjulega vegna of mikils togs eða flíspökkunar. Til að laga þetta skaltu fyrst athuga stærð borvélarinnar. Ef hann er of lítill ertu að ofhlaða krananum. Ef þú ert að banka á blindgöt, vertu viss um að flísar geti sloppið út. Notaðu spíralflautukrana til að tæma flísina betur. Að lokum skaltu staðfesta uppsetningu vélarinnar. Stíf bankun mun hjálpa til við að draga úr broti.
Undirstærðarþræðir
Of stórir þræðir gerast ef borstærðin þín er of stór, á meðan undirstærðir þræðir koma ef hann er of lítill. Til að leiðrétta skaltu nota rétta kranabortöfluna fyrir tiltekna kranagerð og efni. Ef þú sérð slit á krananum skaltu skipta um hann fyrr til að forðast frávik í þráðstærð.
Léleg yfirborðsáferð eða galli
Galling á sér stað þegar efnið festist við kranann vegna mikils núnings. Til að leysa þetta skaltu ganga úr skugga um að þú sért að nota rétta smurningu. Fyrir mýkri efni, notaðu olíur eða smurefni sem draga úr núningi. Ef yfirborðsáferðin er gróf, athugaðu straumhraðann þinn og bankarrúmfræði -of hröð eða of hæg getur skilið eftir sig lélegan frágang.
Niðurstaða
Skurðkranar vinna á fjölhæfni og oft lægra tog. Að mynda (rúlla) krana vinnur þegar spónar eru vandamálið, sérstaklega í blindgötum, og geta skilað framúrskarandi frágangi og sterkum þráðum þegar borastærð og smurning er rétt. Ef þú segir mér efni þitt, þráðarstærð, gatagerð og vélaruppsetningu get ég mælt með bestu kranastílnum, rúmfræði og húðun og hjálpað þér að draga úr broti og koma á stöðugleika í framleiðslu.
