CNC vélahaldarar BT og BBT

Í CNC vinnslu er vandamál eins og titringur, léleg yfirborðsáferð eða óstöðug skurðarframmistaða oft kennt um skurðarverkfærið eða vélina sjálfa. Hins vegar, í mörgum tilfellum, liggur raunveruleg orsök í tækjahaldakerfinu.
BT og BBT verkfærahaldarar eru tveir af mest notuðu stöðlunum í CNC vinnslu. Þó að þeir virðast svipaðir, getur byggingarmunur þeirra haft veruleg áhrif á stífni, nákvæmni og heildar skilvirkni vinnslunnar.
Í þessari handbók munum við skýrt útskýra muninn á BT og BBT verkfærahaldara og hjálpa þér að velja rétta valkostinn miðað við vinnsluþörf þína.

.

Hvað er CNC BBT verkfærahaldari?

CNC BBT (Boring Bar Taper) verkfærahaldari er aukabúnaður sem situr í CNC (Computer Numerical Control) vélum; aðallega notað til að halda skurðarverkfærum. Það hefur verið gefið mjókkað viðmót til að gefa því mikla stífni, nákvæmni og klemmukraft til notkunar í BBT verkfærahaldaranum. Þessi tegund af vél er aðallega notuð í efnisflutningsferlum, sérstaklega í mölun og borun nýþróuðum iðnaði eins og geimferðum, bifreiðum, e og nákvæmni geiranum.

BBT verkfærahaldarinn er endurbót á hefðbundnu holunni-sem gerir verkfærahaldarann ​​þekktur sem BT (Boring Tool) haldarinn með aukinni stífni. Háþróuð uppsetning þessa tóls samþættir stöðuga snertingu, ekki aðeins á snælda mjókkandi heldur einnig á yfirborði flanssins; þannig, að veita betri togi sendingargetu og minni sveigju verkfæra. Þetta gerir verkfærahaldara af BBT hentugum til notkunar þar sem mikill skurðarkraftur er, mikið efni sem á að skera og mikils umburðarlyndis er krafist.

Helstu eiginleikar CNC BBT verkfærahaldara:

Tvöfalt snertikerfi: Aukin nákvæmni og stífni fæst vegna notkunar á bæði mjókkandi og andlitssnertingu,

Precision Fit: Nákvæmni þess og stöðugleiki er mjög góður og tryggir lágmarks magn titringsvillna eins og útkeyrslu á endaverkfærum.

Fjölhæfni: Þau eru tilvalin fyrir næstum öll skurðarverkfæri, þar á meðal borvélar, kvarnar, krana og marga aðra.

Bættur klemmukraftur: Dregur úr líkum á að verkfærið skeri sig þar sem verkfærinu er ekki haldið þéttingsfast og hindrar þannig virkni þess meðan á miklum skurðarhraða stendur og þegar mikið efni er fjarlægt.

Notkun CNC BBT verkfærahaldara:

Þungar mölunaraðgerðir: Sérstaklega þar sem stífir og öruggir verkfærahaldarar eru æskilegir, til dæmis í geimferðum, þar sem krafan er að véla efni eins og títan og stál.

Nákvæmar boranir og boranir: Tilvalið til notkunar þar sem þörf er á nánu umburðarlyndi við holugerð og með hverfandi verkfærasveigju.

Hár-afkastavinnsla: Uppáhalds íCNC vinnslustöðvarþar sem mikilvægt er að hafa hámarks kraftflutning inn í vinnustykkið til að tryggja nákvæmni.

BBT verkfærahaldarar eru vel þegnir í hámarkshraða/nákvæmri CNC vinnslu fyrir að bjóða upp á mikinn stöðugleika, auka skurð-getu og tryggja fyrsta-vinnustykki.

Hvað er CNC BT verkfærahaldari?

CNC BT verkfærahaldari er verkfærahaldari sem notaður er í CNC vélum til að tryggja að skurðarverkfæri séu þétt haldið á sínum stað, sérstaklega meðan á fræsun, borun eða leiðindi stendur. BT (Boring Tool) handhafi er með mjókkandi tengi sem passar beint á snælda CNC vélarinnar til að gera henni kleift að bjóða upp á stífan snertipunkt á milli vélarinnar og skurðarverkfærisins.

BT verkfærahaldara er hægt að nota víða í CNC lóðréttum ogláréttar vinnslustöðvar. Þetta veitir almennt meiri nákvæmni og meiri klemmukraft. Þeir eru venjulega gerðir úr mjög sterkum efnum eins og stáli til að þola vélræna krafta og mikinn hraða sem einkennist af vinnsluferlum.

Helstu eiginleikar CNC BT verkfærahaldara:

Tapered skaft: BT verkfærahaldarinn er því með ISO 7388 taper sem veitir stífa, nákvæma og þétta gripgetu verkfærsins á vélsnældunni.

Nákvæmni og stöðugleiki: Það veitir einnig trausta klemmu á tækjahaldaranum við snælduna sem dregur úr titringi snældu og hlaupi verkfæra og eykur nákvæmni vinnslunnar.

Fjölhæfni: Vegna þess að BT-haldararnir eru samhæfðir við fjölhæf skurðarverkfæri sem innihalda bora, fræsur og krana, eru festingarnar hentugar fyrir mismunandi vinnsluvinnu.

Kostnaður-Áhrifaríkur: Í samanburði við suma aðra sérhæfða verkfærahaldara eru BT verkfærahaldarar frekar ódýrir og þess vegna eru þeir eftirsóttir í ýmsum atvinnugreinum.

Notkun CNC BT verkfærahaldara:

Almenn mölunarstarfsemi:Hentar fyrir alls kyns mölun og borunaraðgerðir þar sem mikil nákvæmni er mikilvæg.

Vinnsla á flóknum hlutum: Mjög hentugur til að búa til flókna og nákvæma íhluti sem eru algengir í atvinnugreinum eins og bíla-, geimferða- og málmiðnaði.

Meðal- til háhraði-vinnsla:Algengast að nota fyrir aðgerðir sem krefjast hóflegs skurðarkrafts og hraða.

Verkfærahaldarar, BT eru hannaðir fyrir mjög áreiðanlega og sveigjanlega frammistöðu í vinnslu sem hefur alltaf verið mikils virði fyrir framleiðendur þar sem það býður upp á -hagkvæmar lausnir fyrir fjölmargar tegundir af CNC aðgerðum. Þetta er sérstaklega hagkvæmt í geirum þar sem nákvæmni skiptir sköpum, sveiflur á verkfærum eru óæskilegar og forritið krefst fjölhæfra verkfæra fyrir jaðarbreytingar á verkfærum.

Hvað er HSK Tool Holder Interface?

HSK (Hollow Shank Taper) er eitt af hár-nákvæmni verkfæraviðmótum sem notuð eru í CNC vélum til að halda skurðarverkfærum með mikilli nákvæmni. Öfugt við hefðbundna verkfærahaldara býr HSK yfir sérstakri rúmfræði skaftsins sem er með holu, keilulaga formi og klemmukrafti sem viðheldur einstaklega stífri, nákvæmri og stöðugri klemmu verkfæra meðan á aðgerðinni stendur. HSK-verkfærahaldarakerfi einkennist af mikilli stífni kerfisins, mikilli nákvæmni og góðum notkunareiginleikum í háhraðaham með litlum titringi.

Helstu eiginleikar HSK tengisins:

Tapered skaft:Skafturinn á verkfærinu er mjór og þegar hann er settur í snælduna er hann frekar þéttur sem gerir það að verkum að það heldur vel um það til að senda tog.

Hol uppbygging:Skaftinum er haldið minni en miðhluti skaftsins er hannaður til að vera holur til að halda uppi krafti og þéttleika verkfærahaldarans.

Klemmukerfi:Þess í stað notar HSK klemmakraftsreglu sem þvingar til að grípa þétt um tækjahaldarann ​​og gefur því skyldleika milli snældunnar og skurðarverkfærsins.

Tegundir HSK verkfærahaldara:

HSK-A (Staðlað): Getur veitt góðan árangur í háhraðavinnslu á meðan stærð vélarinnar er tiltölulega lítilli.

HSK-F: Dáður fyrir besta haldþol og stífleika sem gerir það fullkomið fyrir alla stranga notkun.

HSK-E: Fáanlegt með enn meiri nákvæmni sem er gagnlegt í forritum sem krefjast mjög mikillar nákvæmni eins og við fræsandi boranir og mælingar.

Kostir HSK Tool Holder Interface:

Meiri nákvæmni:HSK verkfærahaldarar eru frábær tæki til að halda-verkfærum, sem auka nákvæma samskipti milli verkfæra og vinnustykkis. Þannig að þetta lágmarkar að lokum útkeyrsluna til að bjóða upp á betri nákvæmni í skurðaðgerðum.

Bætt stífni:HSK viðmótið hefur verið blessað með betri stífni og stöðugleika verkfæra í hönnun sinni til að gera vélum kleift að framleiða betri yfirborðsáferð og umburðarlyndi.

Hraðari verkfærabreytingar:Það er þróun í HSK kerfum þar sem kerfið gerir kleift að skipta um tæki í framleiðslusamhengi auðveldari.

Notkun HSK verkfærahaldara:

HSK verkfærahaldarar eru notaðir í háþróaðar tölulegar stýrivélar, sérstaklega í aðgerðum eins og háhraðavinnslu, nákvæmri borun og aðgerðum sem krefjast mikils togs. Þetta er notað í fyrirtækjum þar sem þörf er á að auka nákvæmni og haldkrafta, sum sviðanna fela í sér flugiðnað, bílaiðnað og lækningaiðnað.

Mismunur á milli BT og BBT verkfærahaldara

Hafðu samband við vélbúnað

BT verkfærahaldari:

BT verkfærahaldarinn samanstendur af undirskurði og síðan taper sem er staðsettur í CNC snældunni. Þessi mjósnun tryggir þétt festingu, en verkfærahaldarinn hefur aðeins þessa mjósnertingu til að halda verkfærinu þegar það er klemmt. Það hefur ekki frekari andlitssnertingu við snælduna.

Það eina sem er klemmt hér er snældan með því að þróa hleðslu-í gegnum taper eingöngu með verkfærahaldaranum.

BBT verkfærahaldari:

Þetta er veitt af BBT verkfærahaldaranum þar sem tveir snertipunktar eru komnir á, það er snertingin með taper og andlitssnertingu. Taper tengist ekki aðeins beint við snælduna heldur snertir andlit verkfærahaldarans (flans) snældaflötinn.

Þessi tvöfalda snerting eykur stífleika og styrk, sérstaklega á stöðum þar sem mikill skurðkraftur er fyrir hendi.

Stífleiki og nákvæmni

BT verkfærahaldari:

BT verkfærahaldarar eru frekar stífir og nægja fyrir meirihluta vinnsluforrita; þó er ekki hægt að bera þá saman við handhafa af BBT gerðinni. Einkeypta snertingin getur endurspeglað smá sveiflur eða titring við mikinn-hraða eða mikla/afl-vinnu. Mælt með fyrir litla nákvæma hluta og léttar til meðalstórar athafnir.

BBT verkfærahaldari:

Tvöfalt snertikerfið gefur vélinni aukinn stífleika og nákvæmni, sérstaklega þegar verið er að nota yfirburða skurðkrafta. Andlitssnertingin útilokar sveigju og titring á verkfærum, sem gerir BBT-haldara hentugar fyrir sterk og nákvæm verkefni.

Hentar best fyrir aðgerðir sem krefjast mikils hraða og mikils togs og leiða til lágra gilda fyrir sveigju verkfæra.

Togflutningur

BT verkfærahaldari:

Sending á tog í BT verkfærahaldara er aðallega í gegnum hallandi snælda sem eru í viðeigandi verkfærahaldara. Að öðrum kosti er notkun hugtakanna togflutnings skilvirk fyrir flest almenn störf, þó ekki eins skilvirk þegar verið er að fást við efni sem þyrftu djúpt skurð eða mikinn hraða.

BBT verkfærahaldari:

BBT verkfærahaldarinn er betri en hinir hvað varðar togflutning vegna tveggja snertiflata. Auka andlitssnertingin eykur flutning togsins og hentar því vel til notkunar í háum-rpm og háu-togi eins og málmskurði.

Þessi aukna togflutningur veitir einnig þann kost að bjóða upp á stöðugleika ásamt meiri nákvæmni í erfiðum aðgerðum.

Umsóknir

BT verkfærahaldari:

Dreifðir BT-haldarar eru aðallega innbyggðir í daglegar CNC-fræsingarvélar og rennibekkir fyrir hefðbundnar skurðaðgerðir eins og fræsun, borun og borun. Þau eru tilvalin fyrir meðal-hraðanotkun þar sem stífleiki efnis kemur ekki til greina í ferlinu. Það er aftur notað af ýmsum atvinnugreinum til að klára klippingu á járnlausum málmum, léttu stáli og einföldum íhlutum.

BBT verkfærahaldari:

BBT legur eru tilvalin fyrir-afköst og iðnaðarnotkun þar sem atriði eins og stífleiki, snúningur og nákvæmni legur skipta mestu máli. Það kom einnig í ljós að tvöfalda snertikerfið gerir BBT-haldara kleift að henta fyrir CNC vélar með miklum-hraða og miklum skurðkrafti.

Dæmi um notkun ná yfir flugrými, bílaíhluti, hörð efni og flókna íhluti þar sem notuð eru-háhraða mölun eða leiðindi.

Kostnaður og eindrægni

BT verkfærahaldari:

Þess má geta að í flestum tilfellum eru verkfærahaldararnir sem tengjast BT ódýrari en verkfærahaldararnir sem koma fram fyrir BBT aðallega vegna þess að hið síðarnefnda er flóknara. Mjög fjölhæfur með mörgum CNC vélum og er almennt notaður af flestum fyrirtækjum sem nota þennan búnað.

Þar sem þeir eru aðeins háðir mjóknunni eru þeir hagkvæmari í samanburði við aðrar vinnslustöðvar fyrir meðalvinnsluforrit.

BBT verkfærahaldari:

Verkfærahaldarar BBT-gerða eru tiltölulega dýrari en venjulegir verkfærahaldarar vegna tveggja-snertipunkta og mikillar nákvæmni. Það er nauðsynlegt að hafa snælda bara fyrir annað snertikerfið, hugsanleg samhæfni við aðrar CNC vélar af gömlum eða minna háþróuðum gerðum gæti verið vandamál.

Mælt er með þeim sem vilja klippa miklu nákvæmari, mjög-vinnufrekar aðgerðir og eru tilbúnir til að borga meira fyrir betri gæði.

Afköst verkfærahalds

BT verkfærahaldari:

BT verkfærahaldarar eru hannaðir fyrir slétt fræsun og vinnu í meðallagi skurðarhraða og gefa fullnægjandi niðurstöður en verkfæri geta sveigst eða titrað lítillega við mikla vinnu. Þau eru hentug fyrir venjulega notkun þegar ekki er þörf á of miklum skurðkrafti.

BBT verkfærahaldari:

Í notkun með miklu-togi, miklum hraða og mikilli nákvæmni virka haldararnir sem notaðir eru í BBT verkfæri betur. Aukin snerting andlits tryggir einnig lágmarks sveigju verkfæra og aukinn stöðugleika sem gerir fráganginn nákvæmari og áberandi við mikla notkun.

Frammistaða BT og BBT verkfærahafa

BT verkfærahaldararnir eiga við í flestum CNC vinnslustörfum. Helst bjóða þeir upp á frábæra stífni vegna stífleika verkfæranna, en verkfærið gæti sveigst lítillega við háhraða klippingu eða þegar það er notað með verkfærum með hærri-einkunn. Þetta getur einnig dregið úr nákvæmni og sliti á verkfærum sem þarf þegar íhlutirnir eru notaðir í erfiðari aðgerðum. Þar sem þeir eru hagkvæmir og hentugir fyrir hóflega skurðakrafta eru BT-haldarar tilvalin skurðarverkfæri fyrir almenna-fræsingu og boranir.

BBT mátunarsvæði UP30%

Á hinni hliðinni sýna BBT verkfærahaldarar betri árangur vegna þess að þeir bjóða upp á tvöfalt snertikerfi. Auka legusnerting-eykur stífleika og styrkleika og dregur úr beygju og titringi sem er mikilvægt þegar keyrt er á miklum hraða eða þegar þú skapar mikið tog. Þetta gerir BBT-höldur hentugar til notkunar við miklar-þungar,-nákvæmar aðgerðir þar sem flutningur á tog og nákvæmni skurðar er í fyrirrúmi. Hins vegar er kostnaður BBT handhafa hærri, en þeir bjóða upp á betri endingu verkfæra, meiri vinnsluskilvirkni og á heildina litið sem er tilvalið fyrir miklar-vinnu.

Helstu atriði þegar þú velur verkfæri fyrir BT og BBT tengi

Í aðstæðum þar sem grunntólið er innbyggt í vél sem styður einnig bæði BT og BBT tengi, er ákveðinn munur á uppbyggingu þessara véla, sem ætti að hafa í huga.

BT verkfærahaldarar eru aðeins með mjósnandi snertingu, þannig að þeir eru hentugir fyrir létta til meðalnotkun, á hinn bóginn eru BBT verkfærahaldarar með bæði mjókkandi og andlitssnertingu fyrir betri stífni og stöðugleika fyrir mikla-vinnu og mikla-nákvæmni notkun. Gakktu úr skugga um að verkfærin virki með báðum kerfum vegna þess að maður upplifir til dæmis takmörk með tvíþættum snertibúnaði BBT handhafa. Verkfæraefni ættu að geta staðist skurðarkrafta til að halda verkfærunum í góðu ástandi; fyrir BBT handhafa er mælt með húðun.

Að auki, fyrir BBT verkfærin sem fela í sér meiri nákvæmni, mun rétt verkfærastilling og lágmarks útkeyrsla fara langt til að gefa þér bestu niðurstöðuna. Að lokum þarf einnig að vinna tólið undir mismunandi skurðkrafti og hraða til að ná sem bestum árangri í báðum kerfum.

Niðurstaða

Þegar þú velur verkfærahaldara fyrir CNC vélar sem nota bæði BT og BBT tengi samhæfni, ætti að hafa í huga traustleika verkfærsins, kraftinn sem notaður er við klippingu og nákvæmni sem krafist er. Frjáls skurður án mikillar skurðarkrafta er fullkominn þar sem BT-haldarar eru notaðir; á hinn bóginn er nákvæmni meiri stöðugleiki og togflutningur nauðsynlegur þegar BBT-haldararnir eru notaðir.

Að geta sannreynt að verkfærin hafi rétta rúmfræði og passi við rétta vélsnælduna og val á rétta efninu til að vinna mun hafa mikil áhrif á hraða og endingu verkfæranna.