Inngangur
CNC vélarforritun notar G-kóða og M-kóða til að stjórna ferlinu. G-kóðar, eða „Geometrískir kóðar“, stjórna hreyfingum CNC vélarinnar og skilgreina aðgerðir eins og staðsetningu verkfæra, hraða og slóð. Aftur á móti sér M-kóði, eða "Vélkóði," aðrar aðgerðir eins og snældaaðgerðir, kælivökvastjórnun og verkfæraskipti.
Sameinaðir, G-kóðar og M-kóðar mynda uppbyggingu CNC forritunar fyrir samkvæma og hnitmiðaða sjálfvirkni í öllum eiginleikum fjölbreyttra vinnsluaðgerða. Í þessari grein munum við lýsa mikilvægi G-kóða og M-kóða.
Hlutverk CNC forritun í nákvæmni framleiðslu
Tölustjórnunarforritun er óaðskiljanlegur hluti sem ákvarðar CNC tæki. Það útlistar hvernig CNC tæki mun framkvæma fjölmargar aðgerðir meðan á framleiðslu stendur. Með því að nota G-kóða fyrir hreyfingu og M-kóða fyrir aðgerðir CNC vélarinnar, gefur verkfærið leiðbeiningar um hreyfingu ásanna, verkfæraskiptin, snúnings snúningsins og kælivökvann. Þessir kóðar eru nákvæmar leiðbeiningar sem tryggja að vélin framkvæmi ákveðnar aðgerðir sem hönnunin þarfnast.
Þar að auki er CNC forritun beintengd skilvirkni og nákvæmni í framleiðsluferlinu. G-kóði stjórnar beinni hreyfingu og bogahreyfingu. Það stýrir því hvernig skurðarverkfæri á að hreyfast. M-kóðar stjórna aftur á móti öðrum verkefnum sem ekki eru-aðal, eins og að skipta um verkfæri eða virkja kælikerfið, sem gerir vélinni kleift að virka sjálfstætt. G-kóðar og M-kóðar einfalda ferlið, búa til skýra röð og draga úr mistökum í framleiðslu.
Hvað þýða G-kóðar í CNC forritun?
G-kóðar eða undirbúningskóðar eru meðal CNC-kóða. Þegar kemur að vélstýringu eru þessir kóðar ábyrgir fyrir því að stjórna hreyfingum skurðarverkfærsins á X, Y og Z planunum og mörgum öðrum aðgerðum sem þarf til að búa til tiltekinn hluta eða íhlut. Hver G-kóði felur í sér töku-/hreyfingarstillingu þar sem vélin getur framkvæmt nokkrar aðgerðir nákvæmlega.
Í CNC borun, mölun eða slökkva á hlutum eru G-kóðar mjög mikilvægir í starfsemi CNC véla. Þessir kóðar vísa til línulegra eða hringlaga hreyfinga eða hvers kyns tiltekinnar aðgerða, til dæmis breytinga á verkfærum eða hraðabreytingum.
Algengar G-kóðar í CNC forritun.
Hér eru nokkur lykilatriði G-kóða og hlutverk þeirra í CNC forritun:
G0 (hraðgangur):
Þessir kóðar stjórna staðsetningu tólsins á tilteknum stað eins langt og hægt er, þó án þess að klippa. Það er eftir fyrir hreyfingar sem ekki eru-klipptar að staðsetja tólið um upphafspunkt skurðar.
G1 (línuleg millifærsla):
Fyrir stýrðar skurðaðgerðir færir G1 skurðarverkfærið eftir beinni línu í átt að markstöðu með stöðugri skurði. Það er mjög gagnlegt til að stjórna efnisflutningi meðan á vinnslu stendur.
G2 (hringskipting með réttsælis) og G3 (hringvísun rangsælis):
Þessir kóðar eru notaðir þegar CNC vélin er að framkvæma hringlaga aðgerðir. G2 og G3 henta til vinnslu á boga eða bogadregnum flötum til að framleiða kringlóttar eða samhverfar vörur í vinnslunni.
G4 (dvöl):
G4 kóðinn setur punkt þar sem CNC vélin ætti að gera hlé eða vera í ákveðið tímabil. Það er gagnlegt í ferlum þar sem seinkun er nauðsynleg, til dæmis, verkfærakæling, efni osfrv.
G20 (tommur) og G21 (millímetrar):
Þessir kóðar sýna fjölda mælinga sem teknar eru við vinnslu. G20 lætur vélina vinna í tommum og G21 lætur vélina vinna í millimetrum til að vera í samræmi við hönnunina.
Hvernig G-kóðar stjórna hreyfingum CNC véla
G-kóðar eru röð leiðbeininga. Þeir leiðbeina vélinni hvernig á að hreyfa sig, hvert á að fara og hvað á að gera. Þessir kóðar eru notaðir ásamt öðrum CNC forritunarhlutum, þar á meðal M-kóðum. Til dæmis getur hlutfallsleg hreyfing skurðarverkfærsins verið hafin með G0 kóða sem færir tólið hratt, og síðan, með G1 kóða, hjálpar það til við að betrumbæta línulegan skurð. Þegar tólið fer í gegnum efnið getur það framkvæmt aðra G2 eða G3 kóða til að búa til bogna yfirborð.
Hins vegar gætir þú lent í nokkrum áskorunum. Sum vandamálanna sem stafa af óviðeigandi G-kóðun eru: að stjórnandinn skýtur framhjá markstöðu, rangar skurðarleiðir eða jafnvel vélarfall. Þess vegna þurfa CNC forritarar að nota G-kóða á viðeigandi hátt og veita bestu lausnirnar fyrir tiltekna vél og verkfæri.
Lykill G-kóðar í CNC forritun og virkni þeirra
Hér er tækni tafla sem útlistar algenga G-kóða sem notaðir eru í CNC forritun, virkni þeirra og dæmigerð forrit:
| G-kóði | Virka | Lýsing | Dæmigert forrit |
| G0 | Hraðferð | Færir tólið hratt í tiltekna stöðu án þess að skera. | Staðsetning verkfæra fyrir eða eftir skurðaðgerðir. |
| G1 | Línuleg innskot | Færir verkfærið í beina línu á meðan klippt er eftir skilgreindri braut. | Stýrður skurður fyrir nákvæman efnisflutning. |
| G2 | Réssælis hringskil | Færðu tólið í réttsælis boga eða hring. | Vinnsla á bogadregnum flötum eða bogum. |
| G3 | Rangsælis Circular Interpolation | Færðu tólið rangsælis boga eða hring. | Að búa til hringlaga eiginleika eða boga í gagnstæða átt. |
| G4 | Dveljið | Gerir hlé á tólinu í tiltekinn tíma á tiltekinni stöðu. | Leyfa tíma til að kæla verkfæri eða setjast á efni. |
| G20 | Forritun í (tommur) | Stillir forritun á að nota tommur fyrir mælingar. | Gagnlegt fyrir verkefni sem eru hönnuð með tommu-mælingum. |
| G21 | Forritun í (millimetrar) | Stillir forritun á að nota millimetra fyrir mælingar. | Tilvalið fyrir hönnun sem er búin til í mælieiningum (millímetrum). |
| G90 | Alger staðsetning | Staðsetur tólið miðað við fastan núllpunkt, ekki núverandi stöðu þess. | Notað fyrir nákvæma staðsetningu í fræsun og borun. |
| G91 | Stigvaxandi staðsetning | Staðsetur tólið miðað við núverandi stöðu þess, ekki fastan núllpunkt. | Notað fyrir endurteknar hreyfingar eða minniháttar breytingar á slóðinni. |
| G53 | Vélhnitakerfi | Notar vélhnit í stað forritahnit. | Hjálpaðu til við að bera kennsl á rekstrarafköst með því að nota hnit vélarinnar. |
| G94 | Fæða á mínútu | Tilgreinir straumhraða í einingum á mínútu. | Notað til nákvæmrar skurðar og borunar á jöfnum hraða. |
| G95 | Fæða á hverja byltingu | Tilgreinir straumhraða í einingum á hvern snúning snældunnar. | Gagnlegt við beygjuaðgerðir, sérstaklega þegar klippt er á þræði. |
Hvað eru M-kóðar í CNC-vinnsluforritun
M-kóðar eru ýmsir kóðar. Þessir kóðar eru notaðir til að stjórna aukaferlum CNC véla, svo sem ræsingu og stöðvun, skipta um verkfæri, kveikja og slökkva á framboði kælivökva osfrv. Í gegnum M-kóða getur verið mikil stjórn og stjórnunarfærni með CNC forritun þannig að vélin keyrir óaðfinnanlega yfir mismunandi aðgerðir.
Algengar M-kóðar notaðir í CNC forritun
Hér eru nokkrar algengar tegundir M-kóða sem notaðar eru í CNC forritun:
M01: Valfrjálst stopp
Þessi kóði er svipaður og M00. Hins vegar stöðvast forritið aðeins ef kveikt er á "valfrjáls stöðvun" rofanum. MO1 kóðinn hjálpar til við að leyfa sumum forritastöðvum en gerir aðra valfrjálsa.
M02: Dagskrárlok
M02 kóðinn gefur til kynna að forritinu sé lokið. Það gefur CNC vélinni fyrirmæli um að stöðva og fara aftur í upphafsstöðu. Vélin verður sett upp og keyrð aftur strax í fyrstu kerfislínu þegar hún er endurræst.
M03: Snælda ON ( réttsælis)
Þegar M03 kóðinn er sleginn inn í CNC vél færir hann snælduna réttsælis. Uppsetning er nauðsynleg áður en byrjað er á flestum skurði eða borunaraðgerðum á tilteknu svæði.
M04: Merkt sem Snælda á:Það lýsir snúningi snúningsins rangsælis- sem á að fylgja meðan á ferlinu stendur. Þar að auki er kóðinn notaður til að snúa spindlinum og gæti verið þörf fyrir ákveðin verkfæri og aðgerðir.
M05: Snældastopp
M05 er notað til að stöðva snælduna og hættir því snúningnum. Þetta er notað þegar skurðaðgerð er lokið eða þegar annað verkfæri er notað.
M06: Verkfæraskipti
M06 kóðinn gefur CNC vélinni fyrirmæli um að fara í sjálfvirka verkfæraskipti. Að auki gerir það vélinni kleift að komast að verkfæraskiptanum og skipta núverandi verkfæri út fyrir annað tilgreint verkfæri fyrir næstu aðgerð.
M08: Kælivökvi á
M08 kveikir á kælivökvakerfinu. Meðan á skurðarferlinu stendur er kælivökvi borinn á vinnustykkið eða verkfærið til að lágmarka hitamyndun og flutning.
M09: Kælivökva slökkt
M09 slekkur á kælivökvakerfinu með því að stöðva hringrás kælivökva þegar þess er ekki þörf eða áður en skipt er um verkfæri.
M30: Dagskrá lok og endurstilla
M30 er svipað og M02, sem upplýsir að forritinu sé lokið, en auk þess skilar það CNC vélinni í núllstöðu, fyrir næsta ferli.
Lykill M-kóðar í CNC forritun og virkni þeirra
| M-kóði | Virka | Lýsing | Dæmigert forrit |
| M00 | Stöðva dagskrá | Stöðvar prógrammið á núverandi stöðu. | Gerir rekstraraðilum kleift að skoða eða grípa inn í handvirkt meðan á lotu stendur. |
| M01 | Valfrjálst Stöðva | Stöðvar aðeins forritið ef valfrjáls stöðvunarrofi er virkur. | Notað til tímabundinna stöðva við sérstakar aðgerðir. |
| M02 | Dagskrárlok | Markar lok forritsins og stöðvar vélina. | Notað í lok forrits til að ljúka vinnslunni. |
| M03 | Snælda á (réttsælis) | Ræsir snælduna í réttsælis snúningi. | Nauðsynlegt fyrir flestar skurðar- eða borunaraðgerðir. |
| M04 | Snælda á (rangsælis) | Ræsir snælduna í rangsælis snúningi. | Notað fyrir ákveðin verkfæri sem þurfa að snúa rangsælis. |
| M05 | Snældastopp | Stöðvar snúning snúnings. | Notað til að stöðva snælduna eftir klippingu eða verkfæraskipti. |
| M06 | Breyting á verkfærum | Skipar vélinni um að framkvæma sjálfvirka verkfæraskipti. | Nauðsynlegt til að skipta um verkfæri á milli mismunandi aðgerða. |
| M08 | Kælivökvi á | Kveikir á kælivökvakerfinu meðan á vinnslu stendur. | Heldur verkfærum köldum meðan á vinnslu stendur til að draga úr hita og sliti. |
| M09 | Slökkt á kælivökva | Slekkur á kælivökvakerfinu eftir vinnslu. | Notað þegar ekki er lengur þörf á kælivökva. |
| M30 | Forritslok og endurstilla | Lokar forritinu og endurstillir vélina í heimastöðu. | Notað til að ljúka prógramminu og undirbúa sig fyrir |
Samanburður á G-kóðum og M-kóðum í CNC forritun
Hér er nákvæmur samanburður á þessu tvennu:
Virkni
G-kóðar: Sjálfgefin G-kóðar ákvarða aðallega hreyfingu og stefnu CNC vélarinnar. Þetta skilgreinir hreyfingar á ýmsum sviðum (X, Y, Z) og stjórna verkfærinu. G-kóðar stjórna ferlunum, sem fela í sér beinar hreyfingar, boranir og hreyfihraða.
M-kóðar: Aftur á móti veita M-kóðar stjórn á viðbótaraðgerðum vélarinnar. Þetta felur í sér að ræsa eða slökkva á snældunni, kveikja á kælivökva, skipta um verkfæri og trufla forritið. Þótt M-kóðar séu ekki notaðir til að stjórna hreyfingunni, þá eru þeir ábyrgir fyrir mikilvægum 'af-klippiaðgerðum.
Tegundir aðgerða
G-Kóðar:
Hreyfistýring:Þetta eru G0 (hratt rekja) og G1 (línuleg hreyfing), sem ákvarða beint leiðina og CNC vélarhraðann.
Borunarlotur:Sumir kóðar, eins og G81 (borunarlota) og G82 (bora með dælu), eru frátekin til notkunar við -holugerð.
Hnitstjórnun:Sumir algengir kóðar innihalda G9,0, sem þýðir algjöra staðsetningu, og G91 fyrir stigvaxandi staðsetningu hnitakerfisins.
M-kóðar:
Snælda stjórn:M-kóðar eins og M03 upp til að snælda réttsælis og M05 stöðvunarsnælda.
Kælivökvastjórnun:M08 og M09 eru notaðir til að stjórna kælivökvanum til að kæla verkfærin og til að þvo flísina.
Verkfærabreyting:M06 er notað til að gefa til kynna verkfæraskipti í vélunum sem styðja ferlið.
Fyrirhuguð notkun
G-Kóðar:G-kóðar eru miklu flóknari í CNC forriti. Þeir þurfa venjulega að vera fínstilltir- fyrir tiltekna vél, auk þess að vera háð því dæmigerða ferli sem verið er að keyra. Til dæmis er G-kóði fyrir CNC fræsingu algjörlega frábrugðinn G-kóði fyrir beygju eða G-kóði fyrir boranir, sem hver um sig felur í sér að biðja vélina um að gera ákveðinn fjölda hreyfinga á ákveðinn hátt.
M-kóðar:M-kóðar eru auðveldari og þarf venjulega ekki fínstillingu-. Vegna þess að þeir vinna stöðugar aðgerðir eins og að stöðva snælduna eða kveikja eða slökkva á kælivökvanum. Þau eru að mestu útfærð á ákveðnum tímatilvikum innan áætlunarinnar. Til dæmis, eftir framkvæmd vinnsluferlis eða áður en skipt er um verkfæri.
Framkvæmd
G-Kóðar:G-kóðar eru venjulega kallaðir frá upphafsstigi til lokastigs. Þessir kóðar hafa áhrif á hvernig efnið er skorið eða mótað og eru því mikilvægir fyrir ákvörðun á rúmfræði vinnustykkisins.
M-kóðar:Algengar M-kóðar eru keyrðir með ákveðnu millibili meðan á vinnsluferlinu stendur til að styðja við aðgerðir. Til dæmis mun M06 valda því að vélin framkvæmir verkfæraskipti aðeins á ákveðnum tíma, en M03 eða M05 mun framkvæma spindulstýringu.
Sérfræðiþekking GreatCNC með G-kóða og M-kóða
Við hjá GreatCNC höfum æft okkur mikið í G-kóðanum og M-kóðanum sem notaðir eru til að stjórna CNC vélunum. Ennfremur forritar fagfólk okkar hreyfingar og klippingu efnisins með því að nota G-kóða sem mun veita meiri nákvæmni við að bjóða upp á flókna hönnun. Við notum líka M-kóða til að stjórna annarri starfsemi sem er ekki að skera, eins og kælivökvaflæði og verkfæraskipti, til að bæta afköst vélarinnar. Með því að beita þessum tveimur kóða á réttan hátt getur GreatCNC veitt skilvirka og nákvæma vinnsluþjónustu sem uppfyllir þarfir hvers verkefnis og veitt bestu og hröðustu þjónustuna til allra viðskiptavina sinna.